Існує шість найпоширеніших армуючих матеріалів у виробництві рибальських човнів зі скловолокна:
1, Килимок з рубаних пасом зі скловолокна;
2, багатоосьова тканина;
3, одноосьова тканина;
4, Комбінований килимок зі скловолокна;
5, скловолоконний тканий ровінг;
6, килимок зі скловолокна.
Тепер давайте детально розглянемо скловолоконний килимок зі скловолокна (CSM).
Скловолокнистий килимок з рубаних пасом (січка з рубаних пасом) є основним нетканим армуючим матеріалом зі скловолокна, процесом ручного укладання FRP з найбільшою кількістю армуючих матеріалів, але також використовується в деяких процесах механічного лиття, таких як RTM, намотування, лиття під тиском, безперервне лиття, відцентрове лиття тощо. Типові застосування включають човни, автомобілі, деталі поїздів, корозійностійкі резервуари, контейнери, резервуари для води, гофровані листи тощо.
У багатьох великомасштабних виробах з FRP ручного виробу коротко нарізаний філаментний фетр використовується разом з некрученим шевронним ровінгом, а ненаправлений розподіл коротко нарізаних філаментів у коротко нарізаному філаментному фетрі компенсує відсутність розподілу шеврону лише в напрямках основи та качка, і водночас значно покращує міжшарову міцність на зсув виробів FRP.
Коротко обрізаний фетровий блок увиробництво скловолокнаУстановка належить до великогабаритного обладнання. Ширина фетру, що виробляється на валяльній машині, зазвичай становить від 1,27 до 4,5 м. Великі установки мають не тільки велику продуктивність, високу ефективність, добру однорідність фетру, а й можливість нарізання фетру відповідно до вимог користувача на виробничій лінії валяльної машини, а також велику адаптивність продукту. Тому великомасштабні установки для короткорізного фетру все більше користуються попитом у виробників скловолокна. Різновиди короткорізного фетру - 200, 230, 300, 380, 450, 600, 900 г/м², найпоширеніші різновиди - в діапазоні 300 ~ 600 г/м².
Коротко нарізаний фетр виготовлений зі скловолокна з вмістом скловолокна приблизно 30%. Через короткий фетр усередині скловолокна не безперервний, а шар укладанняскловолокновміст менший, тому цей матеріал, викладений у ламінат, має нижчу міцність, ніж ламінат, але також має переваги, такі як добра водонепроникність, хороше просочування смолою (Wetout), міцна адгезія між шарами, готовий виріб має гарний зовнішній вигляд, міцність без анізотропії, легкість обробки складної поверхні та низька вартість тощо. Найчастіше використовується у зовнішньому шарі, що прилягає до гелькоуту, та середніх шарах з нижчим напруженням згину.
Час публікації: 02 липня 2024 р.