Ті, хто тільки починає займатися композитами, ймовірно, зіткнулися з важливим питанням: «Під час виготовлення або тестування, чи варто використовувати скловолокно, чи…»вуглецеве волокно«Ви, можливо, чули, що вуглецеве волокно – це модний варіант – надзвичайно міцне, як сталь, але набагато легше. А ще є люди, які кажуть, що скловолокно дає більше віддачі від ваших грошей і з нього легше починати. Правда в тому, що немає єдиного «кращого» вибору – просто те, що підходить найкраще. Уявіть собі скловолокно як практичний та доступний вибір, а вуглецеве волокно – як високопродуктивний преміальний варіант. Якщо вибрати правильно, ви можете скоротити витрати вдвічі; якщо зробити неправильно, ваш проект може повністю розвалитися.
Тож сьогодні давайте розглянемо відмінності між ними — розглянемо властивості, вартість, спосіб їх виготовлення та де вони найкраще працюють — щоб навіть якщо ви новачок у цьому, ви могли швидко та легко розібратися!
1. Наскільки велика різниця у вартості? — Вуглецеве волокно в 5~10 разів дорожче, ніж скловолокно.
Це найінтуїтивніше відчуття для новачків:
①Скловолокно: ЗвичайнеE-скловолокноТканина коштує лише 20~50 юанів за квадратний метр, а рубана пряжа зі скловолокна — 15~30 юанів за кілограм. Немає тиску на студентські експерименти та виробництво невеликих партій.
② Вуглецеве волокно: тканина з вуглецевого волокна T300 коштує 200~500 юанів за квадратний метр, рубана вуглецева пряжа — 150~200 юанів за кілограм, а моделі високого класу, такі як T700, мають вищі ціни, що підходить лише для високоякісних проектів, які не чутливі до вартості.
Висновок: Якщо бюджет обмежений, а вимоги до продуктивності не є екстремальними, скловолокно є першим вибором; якщо ж прагнеться легкої ваги, високої міцності та достатнього бюджету, то розгляньте вуглецеве волокно.
2. Складність обробки: Для початківців скловолокно зручніше у використанні.
Характеристики обробки двох волокон суттєво відрізняються, що безпосередньо впливає на ефективність експериментів/виробництва.
①Скловолокно: Воно відносно м’яке і його можна різати звичайними ножицями. Воно має хороші властивості просочення смолою, особливо епоксидною. З ним легко працювати новачкам. Навіть якщо нашарування не ідеальне, це мало впливає на кінцевий результат.
② Вуглецеве волокно: Воно тверде та крихке. Звичайні ножиці його не розріжуть. Для різання потрібні спеціальні ножиці для вуглецевого волокна або шліфувальні круги, під час різання утворюватиметься чорний пил (шкідливий при вдиханні). Просочення смолою потрібно робити швидко; інакше можуть утворитися «сухі ділянки» (волокна, не повністю просочені смолою), що вплине на міцність.
Висновок: Початківцям, які беруться за свій перший проект з композитного матеріалу, рекомендується почати зі скловолокна для практики; після отримання певного досвіду вони можуть спробувати вуглецеве волокно.
3. Адаптація до продуктивності: Коли мені потрібно зробити вибірвуглецеве волокно?
Хоча скловолокно є економічно ефективним, лише вуглецеве волокно може задовольнити деякі сценарії.
①Скловолокно та вуглецеве волокно — це не співвідношення «хто кого розчавить», а додатковий вибір між «економічно ефективним» та «високопродуктивним».：
Скловолокно – це матеріал, зручний для новачків, який є дешевим, простим в обробці та широко використовується. Він підходить для більшості цивільних сценаріїв та початкових експериментів;
② Вуглецеве волокно – це матеріал «високої продуктивності», який є легким, високоміцним та жорстким. Він підходить для високопродуктивних сценаріїв з екстремальними вимогами до продуктивності.
Новачкам не потрібно сліпо займатися вуглецевим волокном. Спочатку вони можуть ознайомитися з процесом виробництва скловолокна, а потім модернізувати матеріали відповідно до потреб проекту, що може не тільки заощадити кошти, але й підвищити рівень успішності. Якщо ваш проект має особливі вимоги (такі як екстремальні умови та особливі навантаження), будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб обговорити найбільш підходящі варіанти матеріалів!
Повинні бути надзвичайно легкими: наприклад, фюзеляж дронів, крила моделей літаків та деталі для гоночних автомобілів, щільність вуглецевого волокна становить лише 66% від щільності скловолокна. За тієї ж міцності вагу компонентів можна зменшити на 30%-50%.
Потрібна висока жорсткість: наприклад, у кронштейнах точних інструментів, моделях мостів та головних балках лопатей вітрових електростанцій модуль пружності вуглецевого волокна втричі перевищує модуль пружності скловолокна, що може зменшити деформацію компонентів.
Потрібна висока термостійкість: наприклад, у гарячих компонентах авіаційних двигунів та захисних шарах високотемпературного обладнання довготривала термостійкість вуглецевого волокна значно перевищує стійкість скловолокна.
І переваги скловолокна.
Звичайні конструктивні деталі: такі як квіткові горщики зі склопластику, рекламні щити та перегородки салону вантажівок, які мають низькі вимоги до ваги та жорсткості.
Корозійностійкі сценарії: такі як корпуси хімічного обладнання, резервуари для очищення стічних вод, скловолокно має кращу стійкість до кислот та лугів;
Сценарії ізоляції: такі як корпуси електронного обладнання, захисні гільзи кабелів, ізоляція зі скловолокна добре запобігають ризику провідності.
Час публікації: 06 лютого 2026 р.
