Прямий ровінг або зібраний ровінг – це безперервний односторонній ровінг на основі скла E6. Він покритий замасливателем на основі силану, спеціально розробленим для армування епоксидної смоли та придатним для систем затвердіння амінами або ангідридами. Він в основному використовується для процесів ультразвукового (UD), дво- та багатоосьового ткацтва, а також для намотування ниток.
Ця армована епоксидна смола має чудові механічні властивості, особливо високий модуль пружності. Її можна використовувати для виготовлення великих лопатей вітрових вітропроводів у процесах вакуумного наповнення смолою, а також для виготовлення труб та посудин під тиском з армованого скловолокном.
Склопластиковий ровінг з високомодульної епоксидної смоли – це спеціалізований матеріал, який широко використовується для намотування ниток, зокрема у виробництві труб високого тиску. Цей вдосконалений композитний матеріал пропонує виняткову міцність, довговічність та стійкість до корозії, що робить його ідеальним вибором для вимогливих промислових застосувань.
Високомодульний епоксидний скловолоконній ровінг спеціально розроблений для забезпечення чудових механічних властивостей, включаючи високу міцність на розрив та жорсткість, які є важливими для витримування екстремального тиску, що виникає в трубопровідних системах високого тиску. Використання високоякісної епоксидної смоли забезпечує чудову адгезію та сумісність зі скловолоконній арматурою, в результаті чого утворюється композитний матеріал, який демонструє видатні характеристики в складних умовах експлуатації.
Намотування нитками – це високоефективний та точний виробничий процес, який включає намотування безперервних пасм скловолоконного ровінгу, просоченого епоксидною смолою, на обертову оправку. Цей метод дозволяє точно контролювати орієнтацію волокон та вміст смоли, що призводить до створення композитної структури з винятковою міцністю та цілісністю. Високий модуль епоксидної смоли додатково покращує загальні механічні властивості композиту, що робить його добре придатним для застосування у трубах високого тиску.
Однією з ключових переваг використання високомодульного епоксидного скловолокнистого ровінгу для намотування ниток є його здатність створювати безшовні, монолітні конструкції з рівномірною товщиною стінок. Це усуває необхідність додаткових з'єднань або з'єднань, зменшуючи ризик потенційних слабких місць та забезпечуючи загальну цілісність труби. Крім того, корозійностійка природа композитного матеріалу забезпечує довгострокову надійність та мінімальні вимоги до обслуговування, що робить його економічно ефективним рішенням для трубопровідних систем високого тиску.
У трубопроводах високого тиску продуктивність та надійність використовуваних матеріалів мають першорядне значення. Високомодульний епоксидний склопластиковий ровінг забезпечує виняткову стійкість до хімічного впливу, що робить його придатним для транспортування широкого спектру рідин, включаючи агресивні речовини та вуглеводні. Це робить його ідеальним вибором для застосування в таких галузях, як нафта і газ, хімічна переробка та очищення води, де цілісність трубопровідної системи є критично важливою.
Крім того, легка вага композитного матеріалу сприяє легшому поводженню та монтажу, знижуючи витрати на оплату праці та спрощуючи загальний процес будівництва. Високомодульний епоксидний склопластиковий ровінг також демонструє чудову розмірну стабільність, забезпечуючи збереження трубами своєї форми та структурної цілісності з часом, навіть за коливань умов експлуатації.
На завершення, скловолоконний ровінг з високомодульної епоксидної смоли – це універсальний та високопродуктивний матеріал, який добре підходить для намотування ниток у виробництві труб високого тиску. Його виняткові механічні властивості, стійкість до корозії та безшовна конструкція роблять його ідеальним вибором для вимогливих промислових середовищ, де надійність та довговічність мають першочергове значення. Використовуючи цей передовий композитний матеріал, виробники можуть забезпечити довгострокову роботу та цілісність трубопровідних систем високого тиску, що відповідають суворим вимогам сучасного промислового застосування.
Статус нового замовлення:
1. Лінійна щільність, текс -1200 текс;
2. Діаметр волокна, Μm -17
3. Питоме розривне навантаження, Мн/Текс – 600-650
4. Тип смоли – епоксидна
5. Відмінна хімічна стійкість
6. Поставка на гільзі: діаметр 76 мм, довжина 260 мм
7. Вага котушки, кг - 6,0
8. Зовнішнє розмотування
Якщо у вас є якісь потреби, зв'яжіться з нами, нашим менеджером з продажу, контактна інформація наведена нижче:
Доброго дня!
Пані Джейн Чен
Мобільний телефон/WeChat/Whatsapp: +86 158 7924 5734
Skype: janecutegirl99
Email:sales7@fiberglassfiber.com
Час публікації: 07 червня 2024 р.
