шопіфай

Допоможемо вам зрозуміти процес виробництва ровінгу з візерунком E-скло, зшитого килимка з рубаного пасма та двоосьового комбінованого килимка

Ровінг зі скловолокнавиробничий процес

Сировиною для скловолоконного ровінгу з електролітичного волокна є безлуговий скловолоконний ровінг. Основні процеси включають деформацію та ткацтво. Конкретні процеси такі:
① Деформація: Сировина, безлужний скловолоконні ровінг, переробляється деформаційною машиною у скловолоконні джгути, необхідні для ткацтва, які в подальшому процесі використовуються як нитка основи для текстилю.
② ткацтво: Цей процес в основному передбачає перетворення безлужного скловолокнистого ровінгу на картату тканину за допомогою ткацького верстата. Для контролю ширини поверхні під час процесу ткацтва рапірний ткацький верстат автоматично ріже відповідним ножем.
③ Готовий виріб: Після намотування сітка є готовим виробом і відправляється на склад готової продукції.

Прошитий килимок з рубаного пасмавиробничий процес
① Поліефірний шовк та уток (зональний безлужний скловолоконні рівінг) організовуються за візерунком та готуються за допомогою язичків, різання та диспергування, а також зшивання. Виготовляється фетр для зшивання.
② Повідець, очерет, відсікання розсіювання, регулювання натягу та рівномірне укладання шарів: безлужна скловолокниста нитка пропускається через качкову раму та передається всередину машини, рівномірно розділяється на пухкий фетр довжиною 3~5 см, а потім пухкий фетр рівномірно розподіляється відповідно до регулювання швидкості падіння фетру для досягнення загальної ваги кінцевого продукту.
③ В'язаний край шва: Завдяки в'язанню поліефірним шовком рівномірно шаруватий вільний фетр фіксується та закріплюється в цілісний в'язаний край шва зі скловолокна.
④ Горизонтальне різання, намотування, пакування та зберігання: Після того, як зшитий килимок з рубаних ниток розрізається на відповідну ширину горизонтальними ножицями, пакування перевіряється та зберігається для продажу після того, як воно спаде з вала.

Двоосьовий комбінований килимоквиробничий процес
① Поліефірна пряжа, основна пряжа (основний безлужний скловолоконний ровінг) та утокова пряжа (утоковий безлужний скловолоконний ровінг) організовуються відповідно до візерунка та підготовлюються за допомогою язичків, човників, регулювання натягу та інших процесів для формування двовісного комбінованого килимка.
② Підведення, язичок, човник та регулювання натягу: Після того, як поліефірна пряжа, нитка основи та уток проведені окремо, язички та човник, натяг регулюється до відповідного рівня.
③ Розташування та основов'язання: Процес двовісного основов'язання полягає в основному в застібанні ниток основи на рамі основи в носик для поздовжнього розташування. Одна сторона двовісної основов'язальної машини проходить через полицю для утоку, переміщуючи утокові нитки в носик для горизонтального розташування.
④ Намотування, пакування та зберігання: Післятканий двовісний комбінований килимок згортається, упаковується та зберігається.

Процес виробництва двовісного комбінованого килимка


Час публікації: 09 вересня 2024 р.