шопіфай

продукти

Прямий ровінг для CFRT

короткий опис:

Він використовується для процесу CFRT.
Скловолокнисті нитки розмотували з бобін на полиці зовні, а потім розташовували в одному напрямку;
Нитки розсіювали натягом та нагрівали гарячим повітрям або інфрачервоним випромінюванням;
Розплавлений термопластичний компаунд подавався екструдером і просочував скловолокно під тиском;
Після охолодження було сформовано остаточний лист CFRT.


Деталі продукту

Теги продукту

Прямий ровінг для CFRT
Для процесу CFRT використовується пряме ровінгування для термопластиків, армованих безперервним волокном. Скловолокнисті нитки розмотувалися з бобін на полиці, а потім розташовувалися в одному напрямку; нитки диспергувалися шляхом натягу та нагрівалися гарячим повітрям або інфрачервоним випромінюванням; розплавлений термопластичний компаунд подавався екструдером та просочував скловолокно під тиском; після охолодження формувався кінцевий лист CFRT.

Особливості
●Без ворсу
●Сумісність з багатьма смоляними системами
●Хороша обробка
●Відмінна дисперсія
●Відмінні механічні властивості

fsdfds

Застосування:
Його використовують в автомобілебудуванні, будівництві, транспорті та аеронавтиці.
уйр (1)

Список продуктів

Елемент

Лінійна щільність

Сумісність зі смолою

Особливості

Кінцеве використання

BHCFRT-01D 300-2400 ПА, ПБТ, ПЕТ, ТПУ, АБС Сумісність з багатьма смоляними системами, низький рівень пухнастості автомобілебудування, будівництво, транспорт та аеронавтика
BHCFRT-02D 400-2400 ПП, ПЕ Відмінна дисперсія, чудові механічні властивості автомобільна, будівельна, спортивна, електрична та електронна промисловість
Ідентифікація
Тип скла

E

Прямий ровінг

R

Діаметр нитки, мкм 400 600 1200 2400
Лінійна щільність, текс 16 16 17 17
Технічні параметри

Лінійна щільність (%)

Вміст вологи (%)

Вміст розміру (%)

Міцність на розрив (N/Tex)

ISO1889

ISO3344

ISO1887

IS03341

±5

≤0,10

0,55±0,15

≥0,3

Процес CFRT
Розплавлену суміш полімерної смоли та добавок отримують за допомогою екструдера. Безперервний ровінг диспергується та просочується шляхом протягування через розплавлену суміш. Після охолодження, затвердіння та змотування формується кінцевий матеріал.уйр (2)


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам