Прямий ровінг для намотування нитки
Прямий ровінг для намотування нитки
Прямий ровінг для намотування нитки сумісний з ненасиченими поліефірними, поліуретановими, вініловими ефірними, епоксидними та фенольними смолами.
Особливості
●Хороша продуктивність процесу та низький рівень розмитості
●Сумісність з багатьма системами смол
●Добрі механічні властивості
●Повне та швидке зволоження
●Відмінна стійкість до кислотної корозії
Застосування
Основне застосування включає виробництво FRP-труб різного діаметра, труб високого тиску для нафтогазових переходів, резервуарів під тиском, резервуарів для зберігання та ізоляційних матеріалів, таких як стрижні комунальних служб та ізоляційні труби.
Список продуктів
| Елемент | Лінійна щільність | Сумісність зі смолою | Особливості | Кінцеве використання |
| BHFW-01D | 1200, 2000, 2400 | EP | Сумісний з епоксидною смолою, призначений для процесу намотування ниток під високою напругою | використовується як арматура для виготовлення труб високого тиску для транспортування нафти |
| BHFW-02D | 2000 рік | Поліуретан | Сумісний з епоксидною смолою, призначений для процесу намотування ниток під високою напругою | Використовується для виготовлення стрижнів утилітарного призначення |
| BHFW-03D | 200-9600 | Вгору, Велику Британію, Західну Англію | Сумісний зі смолами; Низький рівень пухнастості; Чудові технологічні властивості; Висока механічна міцність композитного виробу | Використовується для виробництва резервуарів для зберігання та труб з скловолокна середнього тиску для транспортування води та захисту від хімічної корозії |
| BHFW-04D | 1200,2400 | EP | Відмінні електричні властивості | Використовується для виготовлення порожнистих ізоляційних труб |
| BHFW-05D | 200-9600 | Вгору, Велику Британію, Західну Англію | Сумісний зі смолами; Відмінні механічні властивості композитного продукту | Використовується для виробництва труб та резервуарів для зберігання з склопластику, стійких до нормального тиску |
| BHFW-06D | 735 | ВГОРУ, ВЕ, ВГОРУ | Відмінна продуктивність процесу; Відмінна стійкість до хімічної корозії, такої як корозія сирої нафти та газу H2S тощо; Відмінна стійкість до стирання | Призначений для намотування RTP (армованих термопластичних труб) нитками, що вимагає кислотостійкості та стійкості до стирання. Підходить для застосування в трубопровідних системах, що змотуються. |
| BHFW-07D | 300-2400 | EP | Сумісний з епоксидною смолою; Низький рівень ворсу; Призначений для намотування нитки під низьким натягом | використовується як армування резервуарів під тиском та труб з склопластику, стійких до високого та середнього тиску, для водопостачання |
| Ідентифікація | |||||||
| Тип скла | E | ||||||
| Прямий ровінг | R | ||||||
| Діаметр нитки, мкм | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Лінійна щільність, текс | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Технічні параметри | |||
| Лінійна щільність (%) | Вміст вологи (%) | Вміст розміру (%) | Міцність на розрив (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,40 |
Процес намотування нитки
Традиційне намотування нитки
У процесі намотування нитки безперервні пасма просоченого смолою скловолокна намотуються під натягом на оправку у точних геометричних візерунках для формування деталі, яка потім затвердіває для формування готових деталей.
Безперервне намотування нитки
Кілька шарів ламінату, що складаються зі смоли, армуючого скловолокна та інших матеріалів, наносяться на обертову оправку, яка утворена з безперервної сталевої стрічки, що безперервно рухається за допомогою гвинтового руху. Композитна деталь нагрівається та твердне на місці, коли оправка рухається по лінії, а потім розрізається на певну довжину за допомогою рухомої відрізної пилки.
