Фланець з скловолокна
Опис продукту
Фланці зі склопластику (FRP) – це кільцеподібні з'єднувачі, що використовуються для з'єднання труб, клапанів, насосів або іншого обладнання для створення повноцінної трубопровідної системи. Вони виготовляються з композитного матеріалу, що складається зі скловолокна як армуючого матеріалу та синтетичної смоли як матриці. Їх виготовляють за допомогою таких процесів, як формування, ручне укладання або намотування нитками.
Характеристики продукту
Завдяки своєму унікальному складу, фланці з FRP мають значні переваги над традиційними металевими фланцями:
- Відмінна стійкість до корозії: Найпомітнішою особливістю фланців з FRP є їхня здатність протистояти корозії від різних хімічних середовищ, включаючи кислоти, луги, солі та органічні розчинники. Це робить їх широко використовуваними в середовищах, де транспортуються агресивні рідини, наприклад, у хімічній, нафтовій, металургійній, енергетичній, фармацевтичній та харчовій промисловості.
- Легкість та висока міцність: Щільність скловолокна зазвичай становить лише від 1/4 до 1/5 від щільності сталі, проте його міцність може бути порівнянною. Це полегшує їх транспортування та встановлення, а також зменшує загальне навантаження на трубопровідну систему.
- Гарна електроізоляція: FRP – це непровідний матеріал, що надає FRP-фланцям чудові електроізоляційні властивості. Це має вирішальне значення в певних середовищах для запобігання електрохімічній корозії.
- Висока гнучкість проектування: завдяки зміні формули смоли та розташування скловолокна, фланці з FRP можна виготовляти на замовлення відповідно до конкретних вимог щодо температури, тиску та корозійної стійкості.
- Низькі витрати на обслуговування: Фланці з FRP не іржавіють та не утворюють окалину, що призводить до тривалого терміну служби та значного зниження витрат на обслуговування та заміну.
Тип продукту
Залежно від процесу виробництва та структурної форми, фланці з FRP можна розділити на кілька типів:
- Цілісний (інтегральний) фланець: цей тип виготовлений як єдине ціле з корпусом труби, що забезпечує герметичну структуру, придатну для застосування в умовах низького та середнього тиску.
- Вільний фланець (фланець з нахлестним з'єднанням): складається з вільно обертового фланцевого кільця та закріпленого на трубі кінчика. Така конструкція полегшує монтаж, особливо в багатоточкових з'єднаннях.
- Глухий фланець (заглушка/торцева заглушка): використовується для герметизації кінця труби, зазвичай для перевірки трубопровідної системи або для резервування місця з'єднання.
- Фланець з розтрубом: Труба вставляється у внутрішню порожнину фланця та надійно з'єднується за допомогою клейового склеювання або намотування, що забезпечує хорошу герметичність.
Специфікації продукту
| DN | P=0,6 МПа | P=1,0 МПа | P=1,6 МПа | |||
| S | L | S | L | S | L | |
| 10 | 12 | 100 | 15 | 100 | 15 | 100 |
| 15 | 12 | 100 | 15 | 100 | 15 | 100 |
| 20 | 12 | 100 | 15 | 100 | 18 | 100 |
| 25 | 12 | 100 | 18 | 100 | 20 | 100 |
| 32 | 15 | 100 | 18 | 100 | 22 | 100 |
| 40 | 15 | 100 | 20 | 100 | 25 | 100 |
| 50 | 15 | 100 | 22 | 100 | 25 | 150 |
| 65 | 18 | 100 | 25 | 150 | 30 | 160 |
| 80 | 18 | 150 | 28 | 160 | 30 | 200 |
| 100 | 20 | 150 | 28 | 180 | 35 | 250 |
| 125 | 22 | 200 | 30 | 230 | 35 | 300 |
| 150 | 25 | 200 | 32 | 280 | 42 | 370 |
| 200 | 28 | 220 | 35 | 360 | 52 | 500 |
| 250 | 30 | 280 | 45 | 420 | 56 | 620 |
| 300 | 40 | 300 | 52 | 500 |
|
|
| 350 | 45 | 400 | 60 | 570 |
|
|
| 400 | 50 | 420 |
|
|
|
|
| 450 | 50 | 480 |
|
|
|
|
| 500 | 50 | 540 |
|
|
|
|
| 600 | 50 | 640 |
|
|
|
|
Для більших отворів або індивідуальних вимог, будь ласка, зв'яжіться зі мною для налаштування.
Застосування продукту
Завдяки винятковій стійкості до корозії та легкій міцності, фланці з FRP широко використовуються в:
- Хімічна промисловість: Для трубопроводів, що транспортують агресивні хімічні речовини, такі як кислоти, луги та солі.
- Екологічна інженерія: В обладнанні для очищення стічних вод та десульфуризації димових газів.
- Енергетична промисловість: Для охолоджувальної води та систем десульфуризації/денітрифікації на електростанціях.
- Морська інженерія: В опріснення морської води та суднових трубопровідних системах.
- Харчова та фармацевтична промисловість: Для виробничих ліній, що вимагають високої чистоти матеріалу.










