Зіткнувшись із дедалі серйознішою проблемою забруднення навколишнього середовища, поступово зростає усвідомлення соціального захисту навколишнього середовища, а також зріла тенденція використання природних матеріалів.Екологічно чисті, легкі, низьке енергоспоживання та відновлювані характеристики рослинних волокон привернули велику увагу.Це буде визначено в доступному для огляду майбутньому Буде високий ступінь розвитку.Проте рослинне волокно є гетерогенним матеріалом зі складним складом і структурою, а його поверхня містить гідрофільні гідроксильні групи.Спорідненість з матрицею вимагає спеціальної обробки для поліпшення властивостей композиту.Рослинні волокна використовуються для композиційних матеріалів, але більшість з них обмежується короткими волокнами та розривними волокнами.Початкові відмінні властивості не були використані повністю, і вони використовуються лише як наповнювачі.Якщо ми зможемо запровадити технологію плетіння, то це гарне рішення.Ткані заготовки з рослинного волокна можуть забезпечити більше можливостей для композиційних матеріалів, але наразі вони використовуються відносно рідше і заслуговують на подальші дослідження та розробки.Якщо ми зможемо переосмислити традиційний метод використання волокна та запровадити сучасні концепції композитних технологій, щоб покращити його, покращити переваги використання та усунути властиві недоліки, це зможе надати рослинним волокнам нову цінність та застосування.
Рослинна клітковина завжди була невіддільна від повсякденного життя людини.Завдяки своїм зручним і відновлюваним властивостям рослинне волокно стало незамінним матеріалом для життя людини. Однак із розвитком технологій і розвитком нафтохімічної промисловості штучні волокна та пластмаси поступово замінили рослинні волокна як основні матеріали завдяки переваги високорозвиненої технології виробництва, диверсифікації продукції та хорошої довговічності.Однак нафта не є відновлюваним ресурсом, і проблеми з утилізацією відходів, спричинені утилізацією таких продуктів, і велика кількість викидів забруднюючих речовин під час виробничого процесу змусили людей переглянути зручність використання матеріалів.Відповідно до тенденції захисту навколишнього середовища та сталого розвитку, натуральні рослинні волокна знову привернули увагу.В останні роки почали привертати увагу композитні матеріали, які використовують рослинні волокна як армуючі матеріали.
Рослинне волокно та композит
Композитна структура може бути розроблена виробничим процесом.Волокно, обгорнуте матрицею, забезпечує повну та специфічну форму матеріалу та захищає волокно від псування через вплив навколишнього середовища, а також діє як міст для передачі напруги між волокнами;в той час як волокно переносить більшу частину зовнішньої сили з його відмінними механічними властивостями і може проходити Специфічне розташування досягає різних функцій.Завдяки своїй низькій щільності та високій міцності рослинне волокно може покращити механічні властивості та підтримувати низьку щільність, коли з нього виготовляють композити FRP.Крім того, рослинні волокна здебільшого є агрегатами рослинних клітин, а порожнини та проміжки в них можуть надати матеріалу чудові теплоізоляційні властивості.Перед обличчям зовнішньої енергії (наприклад, вібрації) він також виграє від своєї пористості, яка дозволяє енергії швидко розсіюватися.Крім того, повний процес виробництва рослинного волокна викидає менше забруднень і використовує менше хімікатів, має нижчу робочу температуру, має перевагу в меншому споживанні енергії, а також нижчий ступінь механічного зносу під час обробки;крім того, рослинна клітковина має природні відновлювані характеристики, стійке виробництво може бути досягнуте за розумного управління та контролю.За допомогою сучасних технологій розкладання та стійкість до атмосферних впливів матеріалів добре контролюються, так що вони можуть розкладатися після життєвого циклу продукту, не викликаючи накопичення відходів, а вуглець, що виділяється під час розкладання, також походить від початкового зростання.Джерело вуглецю в атмосфері може бути вуглецево-нейтральним.
Час публікації: 30 червня 2021 р