Компресійні футбольні бутси Decathlon Traxium виготовляються за допомогою одноетапного процесу лиття, що спрямовує ринок спортивних товарів до більш придатного для переробки рішення.
Kipsta, футбольний бренд, що належить компанії спортивних товарів Decathlon, прагне підштовхнути галузь до більш перероблюваних рішень за допомогою нещодавно розроблених нових футбольних бутс. Випущені в жовтні 2021 року, взуття, як кажуть, повністю виготовлене з перероблених термопластичних відходів від утилізованої спортивної продукції, такої як пластикові м'ячі або взуття. Відходи подрібнюються, повторно використовуються для виготовлення волокнистої пряжі та смоляної матриці, а потім формуються за допомогою одностадійного процесу формування, розробленого компанією Demgy, що займається екологічними рішеннями.
Французьке агентство з питань довкілля та енергетики (Анже, Франція) підтримує проект зі збору, сортування та переробки виробів EOL для повторного використання у вигляді взуття Traxium. За словами учасників, однією з цілей цього рішення щодо матеріалу було зменшення кількості матеріалу, що використовується всередині взуття, що ще більше сприятиме переробці компресорів Traxium після закінчення терміну служби.
У запатентованій конструкції товщина ламінату змінюється разом із взуттям, посилюючи його піною там, де це необхідно. Спосіб нашарування матеріалу є «новим: Decano використовує співвідношення структури смоли та волокна (орієнтація волокон та структура текстильної сітки), щоб надати гнучкості або жорсткості різним ділянкам взуття», – йдеться у конструкції. Верх і підошва об’єднані в єдину форму без необхідності використання клею, щоб усунути проблеми розшарування взуття з часом.
Під час процесу проектування Демгі та команда Kipsta наполегливо працювали над досягненням оптимальної форми, товщини та складу матеріалу, а ітерації взуття тестували професійні футболісти. Для виготовлення взуття попередньо виготовлені термопластичні композитні преформи нашаровуються у спеціально розроблену оснастку та армуються теплом і тиском в одностадійному процесі закритого формування. Під час процесу ламінування вставки шини розміщуються між деякими шарами, перш ніж форма закривається. Форма нагрівається за допомогою теплопровідності та охолоджується циркуляцією води, доки взуття не охолоне достатньо для виймання з форми. Демгі спроектував та виготовив інструменти (один інструмент на кожен розмір взуття), використовуючи конструкції, надані Kipsta/Decathlon.
За словами Вестфаля, ключовим є поєднання «революційного дизайну прес-форм та інноваційного майстерності виготовлення композитних преформ». Компресори Trasim є повністю чистим продуктом і не потребують жодних етапів постобробки.
Час публікації: 28 квітня 2022 р. 
