новини

Додавання порожнистих скляних намистин до гумових виробів може принести багато переваг:
1 、 Зниження ваги
Гумові вироби до легкого, довговічного напрямку, особливо зрілого застосування гумових підошви мікробів, від звичайної щільності 1,15 г/см³ або близько того, додайте 5-8 частин мікробів, зменшені до 1,0 г/см³ (загальновідомі як "плаваючі на воді") 0,85 г/см³, що значно знижує щільність гуми, взуття та ту саму ситуацію до зниження ваги на 20% або близько того. В даний час деякі клієнти з певною здатністю до НДДКР роблять щільність 0,9 або навіть 0,85 г/см³, додавши мікробів, що значно знижує щільність гуми, а вага взуття буде зменшено приблизно на 20% за тієї ж ситуації, що і раніше.
2 、 теплоізоляція
Порожниста структура порожнистих скляних намистин надає намистинам низьку теплопровідність, оскільки наповнювач з низькою теплопровідністю, що додається до гумового матеріалу, може грати дуже хороший теплоізоляційний ефект, наприклад, у теплоізоляційних прокладках, теплоізоляційних платах та інших продуктах.
3 、 Звук поглинання та зменшення шуму
Всередині порожнистого скляного намистин є тонкий газ, звукові хвилі в цій частині будуть ослаблені, в певній кількості доповнення, щоб грати дуже хороший ефект від звукового поглинання та зменшення шуму.
4 、 Хороша розмірна стабільність
Базовий матеріал з намистинами - це скло з низьким коефіцієнтом теплового розширення, хорошою стабільністю розміру, коли вони піддаються термічному шоку, додавання до гумового матеріалу дасть продукту кращу стабільність розмірів.

Пропозиції щодо використання при обробці:
1, обладнання для переробки гумових виробів, як правило, щільний нафтопереробний, відкривачий, однослідний екструдер тощо, оскільки намистини-це скляна стіна, що належить до жорстких частинок, у ролі сили механічного зсуву буде частково розбитий, намистини втратять свою унікальну функціональність після розбиття.
2, порожнисті скляні намистини мають різні моделі та відповідні параметри, відповідно до різних вимог до обладнання та продуктів для вибору правильних виробів з намистин, є надзвичайно важливим, Сент -Лейт рекомендує використовувати HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 у гумових продуктах.
3, коли використовується в переробній машині, на зсуву гумового матеріалу є ротор, намистини не можна уникати за допомогою сили зсуву, тому, наскільки це можливо, щоб скоротити час намистин у рафінуванні, рекомендується додати в пізню переробку, щоб забезпечити, щоб намистини, що додаються до 3-5 хв. У машині для рафінування відстань валиків та час переробки подрібнення намистин мають більший вплив, рекомендується, щоб відстань валиків> 2 мм, час переробки не повинен бути занадто довгим; Загальна сила зсуву одного гвинтового екструдера невелика, відносно кажучи, вплив на мікробеди невеликий, рекомендується підвищити температуру екструзії на 5 ℃, зменшити в'язкість матеріалу, сприятливіше для екструзійного формування, зменшують зламані мікророби.