новини

Додавання порожнистих скляних кульок до гумових виробів може принести багато переваг:
1、Зниження ваги
Гумові вироби також спрямовані на легкі, міцні напрямки, особливо зріле застосування мікрогранул гумових підошв, із звичайної щільності 1,15 г/см³ або близько того, додайте 5-8 частин мікрогранул, зменшених до 1,0 г/см³ (широко відомий як “ плаваючий на воді»), існує певний ступінь науково-дослідних можливостей клієнтів, додаючи мікрокульки, вони будуть мати щільність 0,9 або навіть 0,85 г/см³, що значно зменшить щільність гуми, взуття та такої самої ситуації до зменшення ваги. 20% або близько того.В даний час деякі клієнти з певною здатністю до досліджень і розробок зроблять щільність 0,9 або навіть 0,85 г/см³ шляхом додавання мікрокульок, що значно зменшує щільність гуми, а вага взуття буде зменшена приблизно на 20% за того самого ситуація, як і раніше.
2、Теплоізоляція
Порожниста структура порожнистих скляних кульок надає намистинам низьку теплопровідність, оскільки наповнювач із низькою теплопровідністю, доданий до гумового матеріалу, може мати дуже хороший теплоізоляційний ефект, наприклад, у теплоізоляційних прокладках, теплоізоляційних плитах та інших використовуваних продуктах .
3、Звукопоглинання та зменшення шуму
Усередині порожнистих скляних кульок міститься тонкий газ, звукові хвилі в цій частині будуть послаблені, у певній кількості додавання відіграє дуже хороший ефект звукопоглинання та зменшення шуму.
4、Хороша стабільність розмірів
Основним матеріалом бісеру є скло з низьким коефіцієнтом теплового розширення, хороша стабільність розмірів при термічному ударі, додавання до гумового матеріалу надасть продукту кращу стабільність розмірів.

Рекомендації щодо використання в обробці:
1, обладнання для обробки гумових виробів, як правило, є щільним рафінером, відкривачем, одношнековим екструдером тощо, оскільки кульки є стінкою скляного матеріалу, що належить до твердих частинок, у ролі механічної сили зсуву буде частково зламано, кульки втратять його унікальна функціональність після поломки.
2, порожнисті скляні кульки мають різні моделі та відповідні параметри, відповідно до різного обладнання та вимог до продукції, щоб вибрати правильні продукти з бус надзвичайно важливо, St. Leite рекомендує використовувати HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 у гумових виробах.
3, коли використовується в машині для рафінування, є ротор на зсуві гумового матеріалу, кульки не можуть бути уникнені силою зсуву, тому, наскільки це можливо, щоб скоротити час кульок у рафінуванні, рекомендується додати в пізнє рафінування, щоб гарантувати, що кульки, додані до рафінування 3-5 хв, можуть бути рівномірно розподілені;у машині для рафінування відстань між валками та час очищення кульок мають більший вплив, рекомендовано, щоб відстань між валками > 2 мм, час очищення не повинен бути надто довгим;Загальна сила зсуву одношнекового екструдера невелика, умовно кажучи, вплив на мікрогранули невеликий, рекомендується підвищити температуру екструзії на 5 ℃, зменшити в’язкість матеріалу, що більше сприяє екструзійному формуванню, зменшити мікрогранули зламаний.