новини

Композитні матеріали на основі полімерів, армованих скловолокном (GFRP)є стандартними в будівництві, оскільки мають високе співвідношення міцності до ваги, не піддаються корозії та універсальні в обробці.

Почнемо з того, що GFRP зазвичай застосовується в реальному будівництві для створення основних несучих елементів, таких як балки та колони, а також панелі перекриття. Застосування багатоосьових структур зі скловолокна в поєднанні з атмосферостійкими смолами дозволяє компонентам GFRP забезпечити видатну міцність на розтяг та вигин. Наприклад, балки, армовані GFRP, можуть зменшити розміри поперечного перерізу, зберігаючи при цьому несучу здатність конструкції, тим самим збільшуючи корисний внутрішній простір. У конструкціях перекриття чудові властивості згинання листів GFRP можуть покращити жорсткість конструкції, зменшити прогин у середині прольоту та подовжити термін служби.

По-друге, у будівельній галузі GFRP поступово замінює традиційну сталеву арматуру для покращення довговічності та стійкості до корозії. Традиційна сталева арматура легко піддається корозії у вологому середовищі, середовищі з сольовим туманом або хімічними речовинами, тоді як GFRP демонструє чудову стійкість до корозії. Експерименти показують, що навіть у середовищі з високим вмістом солі,Скловолокно (GFRP)зберігає понад 90% своєї міцності після 1000 годин прискорених корозійних випробувань. Це робить GFRP незамінним конструкційним матеріалом для прибережних мостів, портових терміналів та промислових підприємств. Крім того, коефіцієнт теплового розширення GFRP близький до коефіцієнта розширення бетону, що запобігає концентрації напружень через зміни температури та продовжує загальний термін служби бетонних конструкцій.

Деталі з GFRP також широко використовуються у висококорозійних середовищах, таких як основи резервуарів на хімічних заводах, основи морських платформ та стінки басейнів на очисних спорудах. Ці ділянки піддаються впливу високого рівня кислот, лугів та інших корозійних речовин протягом тривалого періоду. У той час як звичайні матеріали легко кородують, GFRP майже не піддається хімічному впливу. Статистика показує, що після 6-місячного впливу розчину кислоти з pH 3 GFRP матиме 95% своєї початкової міцності на вигин, що забезпечує довгострокову гарантію конструкцій у агресивних середовищах та низькі витрати на обслуговування та заміну. ​​Старіюча інфраструктура також потребує ремонту та зміцнення, як-от багато автомобільних мостів та житлових будинків. GFRP є ідеальним армуючим матеріалом, оскільки він міцний, легкий та добре зчеплюється з бетоном. У проектах армування мостів розтягувана частина балок зазвичай склеюється листами GFRP для посилення їх на вигин. Залізобетонні балки GFRP можна армувати на 20-50%. Під час ремонту тунелів сітчасті вироби з GFRP використовуються для армування облицювання, щоб зміцнити навколишню породу та зробити її більш стабільною та стійкою до зсуву. Встановлення облицювання з GFRP відбувається швидко та не завдає суттєвого впливу на існуючу конструкцію, тому підходить для аварійного ремонту старих будівель та мостів.

Нарешті, у мостобудуванні та тунельному будівництві, для старих мостів, покриття поверхні несучих компонентівЛисти або плити GFRP, використовуючи спеціалізовану епоксидну смолу для міцного зчеплення, може покращити несучу здатність та уповільнити процес старіння конструкції. У тунельному будівництві ґрати зі скловолокна (GFRP) працюють разом з бетоном, утворюючи інтегровану опорну конструкцію, ефективно підвищуючи опір тунелю зсуву та довгострокову стабільність, особливо в сейсмостійких районах.

Порівняння характеристик застосування GFRP у будівельних конструкціях