новини

Процес формування - це певна кількість попереднього препрегу в порожнину форми металу, використання пресів з джерелом тепла для отримання певної температури та тиску, так що попередня препрег у порожнині форми пом'якшується теплом, потоком тиску, повним потоком, наповненим порожниною форма та затвердінням методом процесу.
ЗПроцес ліпленняхарактеризується потребою в нагріванні в процесі формування, мета нагрівання полягає в тому, щоб зробити потік пом'якшення смоли препрегу, сповнений порожнини цвілі та прискорити реакцію затвердіння матеріалу смоли. Під час процесу заповнення порожнини цвілі препрегом не тільки матриця смоли, але й арматурний матеріал тасмолаМатриця та арматури волокна одночасно заповнюють усі частини порожнини цвілі.
Тільки в'язкість матричної смоли дуже велика, і зв’язок дуже сильний, щоб протікати з арматурими волокна, тому процес формування вимагає більшого тиску ліплення. Для цього потрібні металеві форми з високою міцністю, високою точністю та корозійною стійкістю, і для контролю температури ліплення, тиску, час утримування та інших параметрів процесу.
Метод формування високої ефективності виробництва, точність розміру продукту та обробку поверхні, особливо для складної структури композитних матеріалів, як правило, може бути формуватися один раз і не пошкодити продуктивність композитних матеріалів. Основним його недоліком є ​​те, що дизайн та виробництво форми є більш складними, а початкові інвестиції - більші. Хоча процес формування має вищезазначені недоліки, формаПроцес ліпленняДосі займає важливе положення в процесі формування композитного матеріалу.
1. Підготовка
Зробіть хорошу роботу з попереднього препарату, формування інструментів для інструментів, з випробувальною роботою з печі та очистіть форму в останньому використанні залишкової смоли та сміття, щоб підтримувати форму чистою та гладкою.
2. Різання та прокладка попередніх препаратів
Буде перетворений на продукт готової сировини з вуглецевого волокна, попередньо проходять огляд, обчисліть область сировини, матеріали, кількість аркушів, шар сировини за шаром пахощів, що додається, в той же час на суперпозицію матеріалу для попереднього тиску, натиснута у форму регулярної, якість певної кількості гучних утворень.
3. Ліпінг та затвердіння
Помістіть складену сировину у форму, і в той же час у внутрішні пластикові подушки безпеки закрийте форму, цілу у лицьовій машині, внутрішні пластикові подушки безпеки плюс певний постійний тиск, постійна температура, встановіть постійний час, щоб він вицікавився.
4. Охолодження та деколювання
Після періоду часу тиску поза формою спочатку холодно знає протягом певного періоду часу, а потім відкрийте форму, демотується поза оком, щоб очистити цвіль інструментів.
5. обробка ліплення
Після того, як розбиття продукту потрібно очистити, зі сталевою щіткою або мідною щіткою, щоб зішкребти залишковий пластик, а дме стисненим повітрям, формований продукт відшліфований, щоб поверхня була гладкою та чистою.
6. НЕОНЕКТИВНЕ ТЕСТУВАННЯ ТА ОБЛАДНАННЯ
Неруйнівне тестування та остаточний огляд продукції проводяться відповідно до вимог проектних документів.
З народженнякомпозити з вуглецевого волокна, завжди обмежений виробничою вартістю та виробництвом, не застосовувався у великих кількостях. Рішення вартості виробництва вуглецевого волокна та бити - це процес формування, процес лиходійного липня з вуглецевого волокна існує багато, наприклад, RTM, Vari, Hot Press Back, Peen During Prepreg (OOA) тощо, але є два вузькі місця: 1, час циклу формування довгий; 2, ціна дорога (порівняно з металевим та пластиком). Процес ліплення препрегу, як своєрідний процес формування, може реалізувати виробництво партії та зменшити виробничі витрати, що все більш широко використовується.