новини

Скловолокно є чудовим неорганічним неметалевим матеріалом, має широкий спектр переваг, таких як добра ізоляція, термостійкість, стійкість до корозії, висока механічна міцність, але недоліком є крихкість та низька зносостійкість. Скловолокно являє собою скляну кульку або скляні відходи як сировину, отриману шляхом високотемпературного плавлення, витягування, намотування, ткацтва та інших процесів, що перетворюють його на мононитки діаметром від кількох мікрон до понад 20 мікрон, що еквівалентно волосині 1/20-1/5, кожен пучок волокон складається з сотень або навіть тисяч монониток сирого шовку.Скловолокнозазвичай використовується як армуючий матеріал у композитних матеріалах, електроізоляційних матеріалах та теплоізоляційних матеріалах, друкованих платах та інших галузях народного господарства.
1, Фізичні властивості скловолокна
Температура плавлення 680 ℃
Температура кипіння 1000 ℃
Густина 2,4-2,7 г/см³

2, Хімічний склад
Основними компонентами є діоксид кремнію, оксид алюмінію, оксид кальцію, оксид бору, оксид магнію, оксид натрію тощо. Залежно від вмісту лугу у склі, його можна розділити на нелужне скловолокно (оксид натрію від 0% до 2%, це алюмінієво-боросилікатне скло), середньолужне скловолокно (оксид натрію від 8% до 12%, це борвмісний або безборовмісний натрієво-кальцій-силікатне скло) та високолужне скловолокно (оксид натрію 13% або більше, це натрієво-кальцій-силікатне скло).

3, сировина та її застосування
Скловолокно, порівняно з органічними волокнами, має високу температуру, негорючість, антикорозійність, тепло- та звукоізоляцію, високу міцність на розтяг, хорошу електроізоляцію. Але крихке, має низьку стійкість до стирання. Використовується у виробництві армованих пластмас або армованої гуми як армуючий матеріал, скловолокно має такі характеристики, завдяки яким воно набагато ширше використовується, ніж інші типи волокон, а також має широкий діапазон швидкості розвитку, що значно випереджає його характеристики, наведені нижче:
(1) Висока міцність на розрив, мале подовження (3%).
(2) Високий коефіцієнт еластичності, хороша жорсткість.
(3) Подовження в межах еластичності та високої міцності на розрив, що поглинає енергію удару.
(4) Неорганічне волокно, негорюче, з хорошою хімічною стійкістю.
(5) Невелике водопоглинання.
(6) Гарна стабільність окалини та термостійкість.
(7) Добра технологічність, може бути перетворена на пасма, пучки, фетр, тканини та інші різні види продукції.
(8) Прозорі вироби можуть пропускати світло.
(9) Розробку засобу для обробки поверхні з хорошою адгезією до смоли завершено.
(10) Недорогий.
(11) Його важко спалити, і за високої температури його можна сплавити у склоподібні кульки.
Скловолокно за формою та довжиною можна розділити на безперервне волокно, волокно фіксованої довжини та скловату; за складом скловолокна можна розділити на нелужне, хімічно стійке, високолужне, лужостійке, високоміцне, високомодульне та лугостійке (антилужне) скловолокно тощо.

4, основна сировина для виробництваскловолокно
Наразі основною сировиною для вітчизняного виробництва скловолокна є кварцовий пісок, глинозем і хлорит, вапняк, доломіт, борна кислота, кальцинована сода, марганець, флюорит тощо.

5, методи виробництва
Грубо поділяються на дві категорії: одна виготовляється з розплавленого скла безпосередньо у волокна;
Клас розплавленого скла спочатку виготовляється зі скляних кульок або стрижнів діаметром 20 мм, а потім переплавляється різними способами для отримання дуже тонких волокон діаметром 3 ~ 80 мкм.
Через платинову сплавну пластину до методу механічного витягування для витягування нескінченної довжини волокна, відомого як безперервне скловолокно, зазвичай відоме як довге волокно.
Через ролик або повітряний потік виготовлені з переривчастих волокон, відомих як скловолокно фіксованої довжини, зазвичай відомі як короткі волокна.

6, класифікація скловолокна
Скловолокно за складом, природою та використанням поділяється на різні рівні.
Згідно зі стандартним рівнем положень, скловолокно класу E є найпоширенішим використанням, широко застосовується в електроізоляційних матеріалах;
S-клас для спеціальних волокон.
Виробництво скловолокна зі склом відрізняється від інших скляних виробів.
Склад скловолокна, що комерціалізується на міжнародному рівні, такий:

(1) Електроскло
Також відоме як безлужне скло, це боросилікатне скло. Наразі є одним з найбільш широко використовуваних видів скловолокна, має добрі електроізоляційні та механічні властивості, широко використовується у виробництві електроізоляції зі скловолокна, також використовується у великих кількостях для виробництва скловолокна для склопластику. Його недоліком є те, що воно легко руйнується неорганічними кислотами, тому не підходить для використання в кислому середовищі.

(2) C-скло
Також відоме як середньолужне скло, яке характеризується хімічною стійкістю, особливо кислотостійкістю, що перевершує лужне скло, але електричні властивості низької механічної міцності нижчі, ніж у лужного скловолокна на 10%-20%. Зазвичай закордонні середньолужні скловолокна містять певну кількість діоксиду бору, а китайські середньолужні скловолокна повністю не містять бору. У зарубіжних країнах середньолужне скловолокно використовується лише для виробництва корозійностійких скловолокнистих виробів, таких як поверхневі килимки зі скловолокна тощо, а також для покращення асфальтових покрівельних матеріалів, але в нашій країні середньолужне скловолокно займає значну частину виробництва скловолокна (60%), широко використовується для покращення склопластику, армованого скловолокном, а також для фільтрувальних тканин, пакувальних тканин тощо. Його ціна нижча, ніж у нелужного скловолокна, і він має сильнішу конкурентну перевагу.

(3) Високоміцне скловолокно
Характеризується високою міцністю та високим модулем пружності, має міцність на розтяг одного волокна 2800 МПа, що приблизно на 25% вище, ніж міцність на розтяг безлужного скловолокна, та модуль пружності 86 000 МПа, що вище, ніж у скловолокна E-типу. Вироби з FRP, виготовлені з них, здебільшого використовуються у військовій, космічній, куленепробивній броні та спортивному спорядженні. Однак через високу ціну зараз у цивільному секторі не можуть бути просунуті, світове виробництво становить лише кілька тисяч тонн.

(4)AR скловолокно
Також відоме як лугостійке скловолокно, лугостійке скловолокно - це матеріал для ребер, армований скловолокном (цементобетон) (так званий GRC), який на 100% складається з неорганічних волокон і є ідеальною заміною сталі та азбесту в ненесучих цементних компонентах. Лугостійке скловолокно характеризується хорошою стійкістю до лугів, може ефективно протистояти ерозії високолужних речовин у цементі, має міцне зчеплення, модуль пружності, ударостійкість, дуже високу міцність на розтяг та згин, негорючість, морозостійкість, стійкість до перепадів температури та вологості, стійкість до розтріскування, відмінну стійкість до просочування, міцну конструкцію, легкість у формуванні тощо. Лугостійке скловолокно - це новий тип армуючого матеріалу, який широко використовується у високопродуктивному армованому (цементобетоні). Екологічний армуючий матеріал.

(5) Склянка
Також відоме як високолужне скло, є типовим натрієво-силікатним склом, яке через погану водостійкість рідко використовується у виробництві скловолокна.

(6) скло E-CR
Скло E-CR – це вид покращеного безборового безлужного скла, яке використовується для виробництва скловолокна з хорошою кислотостійкістю та водостійкістю. Його водостійкість у 7-8 разів краща, ніж у безлужного скловолокна, а кислотостійкість також значно краща, ніж у середньолужного скловолокна, і це новий різновид, розроблений для підземних трубопроводів та резервуарів для зберігання.

(7) D Скло
Також відоме як низькодіелектричне скло, воно використовується для виробництва низькодіелектричного скловолокна з хорошою діелектричною міцністю.
На додаток до вищезазначених компонентів зі скловолокна, тепер є новийбезлужне скловолокно, він повністю не містить бору, що зменшує забруднення навколишнього середовища, але його електроізоляційні та механічні властивості подібні до традиційного електричного скла.
Також існує подвійний склад скловолокна, який використовується у виробництві скловати, у армованому склопластиком армованому матеріалі також є потенціал. Крім того, існують безфторні скловолокна, розроблені для екологічних вимог, та покращені безлужні скловолокна.

7. ідентифікація високолужного скловолокна
Тест – це простий спосіб помістити волокно в киплячу воду та варити 6-7 годин. Якщо це скловолокно з високим вмістом лугу, після кип'ятіння води та варіння основа та качок волокна стають пухкими.

8. Існує два види процесу виробництва скловолокна
a) Подвійне формування – метод тигельного витягування;
b) Одноразове формування – метод витяжки в печі для басейну.
Метод тигельного волочіння - це перше високотемпературне плавлення скляної сировини, виготовленої зі скляних кульок, а друге плавлення скляних кульок, що забезпечує високошвидкісне волочіння зі скловолокна. Цей процес має високе енергоспоживання, нестабільний процес формування, низьку продуктивність праці та інші недоліки, які в основному усувають великі виробники скловолокна.

9. ТиповийСкловолокноПроцес
Метод витягування в басейновій печі: хлорит та інша сировина розплавляються в скляний розчин, виключаючи потрапляння повітряних бульбашок через шлях до пористої пластини для витоку, що забезпечує швидке витягування у скловолокнисту нитку. Піч може бути підключена до сотень панелей через кілька шляхів для одночасного виробництва. Цей процес є простим, енергозберігаючим, стабільним, високоефективним та високопродуктивним, що сприяє масовому повністю автоматизованому виробництву та став основним напрямком міжнародного виробничого процесу, де виробництво скловолокна становить понад 90% світового виробництва.