новини

Застосування порошку скловолокна в покриттях

Огляд

Скловолокнистий порошок (порошок зі скловолокна)є важливим функціональним наповнювачем, який широко використовується в різних покриттях. Завдяки своїм унікальним фізичним та хімічним властивостям він значно покращує механічні характеристики, стійкість до атмосферних впливів, функціональність та економічну ефективність покриттів. У цій статті детально описано різноманітне застосування та переваги порошку скловолокна в покриттях.

Характеристики та класифікація порошку скловолокна

Ключові характеристики

Висока міцність на розтяг та стійкість до розтріскування

Відмінна стійкість до корозії та зносу

Гарна розмірна стабільність

Низька теплопровідність (підходить для теплоізоляційних покриттів)

Загальні класифікації

За розміром сітки:60-2500 меш (наприклад, преміум 1000 меш, 500 меш, 80-300 меш)

За застосуванням:Водоемульсійні покриття, антикорозійні покриття, епоксидні покриття для підлоги тощо.

За складом:Без лугів, з вмістом воску, модифікований нанотип тощо.

Основні застосування скловолокнистого порошку в покриттях

Покращення механічних властивостей

Додавання 7%-30% порошку скловолокна до епоксидних смол, антикорозійних покриттів або епоксидних фарб для підлоги значно покращує міцність на розтяг, стійкість до тріщин та формостійкість.

Покращення якості фільмів

Дослідження показують, що коли об'ємна частка порошку скловолокна становить 4%-16%, плівка покриття демонструє оптимальний блиск. Перевищення 22% може зменшити блиск. Додавання 10%-30% підвищує твердість плівки та зносостійкість, причому найкраща зносостійкість спостерігається при об'ємній частці 16%.

Спеціальні функціональні покриття

Модифікований порошок наноскловолокна в поєднанні з графеном та епоксидною смолою може бути використаний в антикорозійних покриттях для будівельної сталі у висококорозійних середовищах. Крім того, порошок скловолокна добре працює у високотемпературних покриттях (наприклад, стійких до 1300°C скляних покриттях).

Сумісність з навколишнім середовищем та процесами

Скловолокнистий порошок преміум-класу з розміром пор 1000 меш, що не містить воску, спеціально розроблений для екологічно чистих покриттів на водній основі, що відповідають екологічним стандартам. Завдяки широкому діапазону розмірів пор (60-2500 меш), його можна вибрати залежно від вимог до покриття.

Зв'язок між вмістом порошку скловолокна та його продуктивністю

Оптимальне співвідношення додавання:Дослідження показують, що об'ємна частка 16% досягає найкращого балансу, забезпечуючи чудовий блиск, твердість та зносостійкість.

Запобіжні заходи

Надмірне додавання може знизити плинність покриття або погіршити мікроструктуру. Дослідження показують, що перевищення об'ємної частки 30% значно погіршує характеристики плівки.

Висновки та рекомендації

Висновки

Порошок зі скловолокнає не лише армуючим наповнювачем у покриттях, але й ключовим матеріалом для покращення співвідношення вартості та якості. Регулюючи розмір сітки, коефіцієнт додавання та процеси композитування, він може надавати покриттям різноманітних функцій.

Завдяки правильному вибору специфікацій порошку скловолокна та співвідношень додавання, механічні властивості, стійкість до атмосферних впливів, функціональність та економічна ефективність покриттів можуть бути значно покращені для задоволення потреб різних застосувань.

Рекомендації щодо застосування

Виберіть відповідну специфікацію порошку скловолокна залежно від типу покриття:

Для тонких покриттів використовуйте порошок з великою фракцією (1000+ меш).

Для заповнення та армування використовуйте порошок з дрібним зерном (80-300 меш).

Оптимальне співвідношення додавання:Зберігати в межах10%-20%щоб досягти найкращого балансу продуктивності.

Для спеціальних функціональних покриттів(наприклад, антикорозійні, теплоізоляційні), розгляньте можливість використаннямодифікований порошок скловолокнаабокомпозитні матеріали(наприклад, у поєднанні з графеном або епоксидною смолою).