Три високопродуктивні волокна, що використовуються у світі сьогодні: арамідне, вуглецеве волокно, поліетиленове волокно надвисокої молекулярної маси та поліетиленове волокно надвисокої молекулярної маси (UHMWPE), які завдяки своїй високій питомій міцності та питомому модулю пружності використовуються у військовій, аерокосмічній промисловості, а високопродуктивні композитні вироби (спортивне спорядження, мотузки тощо) широко використовуються в різних галузях промисловості. Наразі технологія виробництва волокон надвисокої молекулярної маси в Китаї також розвивається стрімкими темпами. Наразі в галузі зв'язку основним матеріалом є скловолокно. В останні кілька років воно також просувається завдяки комплексним характеристикам арамідного волокна. Однак через різні фактори, такі як вартість, ринок армованого арамідним волокном (KEVLAR) армованого серцевиною волоконно-оптичного кабелю поступово скорочується, і все більше виробників та користувачів зосереджуються на волокні UHMWPE, оскільки серцевина, армована волокном UHMWPE, має помірну вартість та кращі характеристики. Однак через різні характеристики волокна (включаючи термостійкість тощо) висуваються вищі вимоги до технологічності та змочуваності смоли. На основі процесу пултрузії арамідного волокна з обробленою поверхнею, компанія Beihai також представила вінілову смолу, придатну для пултрузії волокон надвисокої молекулярної маси, яка застосовується партіями. Цей тип армованого ядра має на 40% нижчу вартість, ніж арамідне волокно, але має вищі характеристики згинання та розтягування.
Час публікації: 21 грудня 2021 р.
