Фенольні формувальні компаундиподіляються на два типи залежно від відмінностей у процесах формування:
Компресійні компаунди для лиття під тиском: оброблені шляхом компресійного лиття, де матеріал поміщають у форму та піддають дії високої температури та тиску (зазвичай 150-180°C, 10-50 МПа) для досягнення затвердіння. Підходять для виготовлення складних форм, компонентів, що потребують високої розмірної точності, або великих товстостінних деталей, таких як ізоляційні кронштейни в електрообладнанні та термостійкі компоненти навколо автомобільних двигунів. Завдяки рівномірному розподілу наповнювача вони забезпечують чудову механічну міцність та стійкість до високих температур. Вони широко використовуються в промислових компонентах середнього та високого класу та є традиційним основним типом продукції.
Композити для лиття під тиском: Розроблені для процесів лиття під тиском, ці матеріали демонструють чудові властивості текучості. Вони швидко заповнюють форми та тверднуть за допомогою ливарних машин, забезпечуючи високу ефективність виробництва та автоматизацію. Ідеально підходять для масового виробництва компонентів малого та середнього розміру з відносно регулярною структурою, таких як панелі перемикачів для побутової техніки, автомобільні електронні роз'єми та невеликі електричні ізолятори. Завдяки широкому впровадженню лиття під тиском та оптимізованому потоку матеріалів, частка ринку цієї категорії продуктів постійно зростає, особливо задовольняючи масштабовані виробничі потреби споживчих промислових товарів.
Домени застосування: Основні сценарії впровадження дляФенольні формувальні компаунди
Застосування фенольних формувальних компаундів у подальшому процесі зосереджено переважно у промисловому виробництві, яке класифікується на чотири окремі сектори:
Електричне/електронне обладнання: Основна галузь застосування охоплює ізоляційні та конструкційні компоненти для двигунів, трансформаторів, автоматичних вимикачів, реле та подібних пристроїв. Прикладами є колектори двигунів, ізоляційні сердечники трансформаторів та клеми автоматичних вимикачів. Висока ізоляція та термостійкість фенольних литих пластмас забезпечують безпечну роботу електрообладнання в умовах високої напруги та високої температури, запобігаючи коротким замиканням, спричиненим пошкодженням ізоляції. Литі під тиском пластмаси в основному використовуються для критично важливих ізоляційних компонентів, тоді як литі під тиском пластмаси підходять для масового виробництва невеликих електронних компонентів.
Автомобільна промисловість: Використовується в термостійких компонентах для периферійних пристроїв автомобільних двигунів, електричних систем та шасі, таких як прокладки головки блоку циліндрів двигуна, корпуси котушок запалювання, кронштейни датчиків та компоненти гальмівної системи. Ці компоненти повинні витримувати тривалий вплив температур двигуна (120-180°C) та вібрації/ударів. Фенольні литі пластмаси відповідають вимогам щодо їхньої стійкості до високих температур, маслостійкості та механічної міцності, водночас пропонуючи меншу вагу, ніж метали, що зменшує масу автомобіля та витрату палива. Литі під тиском пластмаси підходять для основних термостійких компонентів двигуна, тоді як литі під тиском пластмаси використовуються для малих та середніх електричних деталей.
Побутова техніка: підходить для термостійких структурних та функціональних компонентів у таких приладах, як рисоварки, електричні духовки, мікрохвильові печі та пральні машини. Прикладами є кронштейни внутрішньої каструлі рисоварки, кріплення нагрівальних елементів електричних духовок, ізоляційні деталі дверцят мікрохвильових печей та торцеві кришки двигуна пральної машини. Компоненти приладів повинні витримувати помірні та високі температури (80-150°C) та вологе середовище під час щоденного використання. Фенольні литі пластмаси мають значні переваги у стійкості до високих температур, вологостійкості та економічній ефективності. Литі пластмаси, завдяки своїй високій виробничій ефективності, стали основним вибором у секторі побутової техніки.
Інші застосування:Фенольні литі пластмаситакож використовуються в аерокосмічній галузі (наприклад, невеликі ізоляційні деталі для бортового обладнання), медичних виробах (наприклад, компоненти для високотемпературної стерилізації) та промислових клапанах (наприклад, сідла ущільнень клапанів). Наприклад, лотки для високотемпературної стерилізації в медичних виробах повинні витримувати стерилізацію парою під високим тиском при температурі 121°C, де фенольні литі пластмаси відповідають як вимогам термостійкості, так і гігієни. Промислові ущільнення сідел клапанів вимагають стійкості до корозії середовища та певних температур, що підкреслює їхню адаптивність до різних застосувань.
Час публікації: 28 січня 2026 р.

