новини

Футеровка FRP є поширеним і найважливішим методом боротьби з корозією у важких антикорозійних конструкціях.Серед них FRP для ручного укладання широко використовується через його просту роботу, зручність і гнучкість.Можна сказати, що метод ручного укладання становить понад 80% антикорозійних конструкцій із FRP.пропорція.«Три основні матеріали» смола, волокно та порошкове волокно у виготовленому вручну FRP є скелетом FRP, підтримуючи міцність системи FRP, і є важливою частиною реалізації довгострокового ефекту антикорозійної дії FRP.

Відповідно до різниці корозійного середовища та середовища, складові матеріали FRP також зміняться.Умовний вибір матеріалу під час будівництва є ключовим фактором, який гарантує, що готовий продукт із пластику може адаптуватися до корозійного середовища та його довговічності.Таким чином, вибір армуючих матеріалів з FRP повинен бути визначений перед будівництвом.Наприклад, армуючі матеріали, представлені скловолокном, є найпоширенішими волокнистими матеріалами, які можуть протистояти більшості кислотної корозії;однак вони нестійкі до корозії фтористоводневою кислотою та гарячою фосфорною кислотою.Використовуйте тканину з поліестеру, поліпропілену та інших органічних волокон і повсті, ви також можете використовувати льон або знежирену марлю, а деякі вироби з FRP потребують стійкості до корозії та провідності, ви можете вибрати матеріали з вуглецевого волокна.Одним словом, вибір армованого FRP волокна вручну – це навички та знання, якими повинні оволодіти антикорозійні технології та дизайнери.

У наклеєних FRP продуктах більшість армуючих волокон є скляними волокнами, будь то тканина, повсть або пряжа.Основна причина полягає в тому, що крім цінового фактора він також має наступні чудові характеристики:
01 Хімічна стійкість
Текстильні волокна з неорганічного скловолокна не гниють, не пліснявіють і не псуються.Вони стійкі до більшості кислот, за винятком фтористоводневої та гарячої фосфорної кислоти.
02 Стабільність розмірів
Скловолокниста нитка, яка використовується для виготовлення склотканин, не розтягується і не стискається через зміни атмосферних умов.Номінальне подовження при розриві становить 3-4%.Середній коефіцієнт лінійного теплового розширення масового Е-скла становить 5,4 × 10-6 см/см/°C.
03 Хороші теплові характеристики
Склотканини мають менший коефіцієнт теплового розширення і більш високу теплопровідність.Скловолокно розсіює тепло швидше, ніж азбест або органічні волокна.
04 Висока міцність на розрив
Пряжа зі скловолокна має високе співвідношення міцності до ваги.Фунт нитки зі скловолокна вдвічі міцніший за сталевий дріт.Здатність створювати односпрямовану або двонаправлену міцність тканини значно підвищує гнучкість кінцевих продуктів.
05 Висока термостійкість
Неорганічні скляні волокна не горять і, по суті, стійкі до високих температур випікання та затвердіння, які часто зустрічаються під час промислової обробки.Скловолокно зберігає близько 50% своєї міцності при 700°F і 25% при 1000°F.
06 Низька гігроскопічність
Нитки зі скловолокна виготовляються з непористих волокон і тому мають дуже низьке вологопоглинання.
07 Хороша електроізоляція
Висока діелектрична міцність і відносно низька діелектрична проникність, а також низьке водопоглинання і стійкість до високих температур роблять тканини зі скловолокна чудовими для електроізоляції.
08 Гнучкість продукту
Дуже тонкі нитки, які використовуються в нитках зі скловолокна, різноманітність розмірів і конфігурацій пряжі, різні типи переплетень і багато спеціальних оздоблень роблять тканини зі скловолокна корисними для широкого спектру кінцевих промислових цілей.
09 низька вартість низька ціна
Тканини зі скловолокна справляються зі своїм завданням і за ціною можна порівняти з тканинами з синтетичного та натурального волокна.

Таким чином, скловолокно є ідеальним армуючим матеріалом FRP для ручного укладання, який є економічним, недорогим і простим у експлуатації.Це один з найбільш широко використовуваних матеріалів серед багатьох матеріалів армування в даний час.