новини

Як основне рішення в галузі захисту від високих температур, технологія напилення скловолоконної тканини та вогнетривкого волокна сприяє комплексному покращенню безпеки та енергоефективності промислового обладнання. У цій статті буде проаналізовано характеристики цих двох технологій, сценарії застосування та синергетичну інноваційну цінність, щоб надати технічне керівництво для галузевих користувачів.

Склотканина: основний матеріал для захисту від високих температур
Склотканина на основі неорганічних неметалевих матеріалів, виготовлена за допомогою спеціального процесу, що забезпечує чудові експлуатаційні характеристики, стійкість до високих температур, корозії та складних середовищ, стає ідеальним захисним матеріалом:
1. Стійкість до високих температур
Звичайнийтканина зі скловолокнаможе витримувати високі температури понад 500°C, а вироби з високим вмістом кремнезему можуть витримувати екстремальні умови понад 1000°C. Він широко використовується у футеровці металургійних печей, ізоляції космічних апаратів та інших сценаріях.
2. Вогнестійкі та ізоляційні властивості
Його вогнестійкість може ефективно ізолювати поширення полум'я, а також має високий опір ізоляції (10¹²-10¹⁵Ω·см), що підходить для захисту електрообладнання та ізоляції електронних компонентів.
3. Стійкість до корозії та мала вага
Стійкість до кислотної та лугової ерозії робить його першим вибором для захисту хімічних трубопроводів та резервуарів; маючи щільність лише 1/4 сталі, він сприяє полегшенню конструкції в аерокосмічній та автомобільній промисловості.

Типові застосування:

• Промислове високотемпературне обладнання: футеровка печей, високотемпературна ізоляція труб.
• Нова енергетична галузь: підтримка сонячної об'єднувальної плати, покращення лопатей вітрової енергії.
• Електронні технології: хвильопрозорі деталі базової станції 5G, високоякісний захист ізоляції двигуна.

Технологія напилення вогнетривкого волокна: революційна модернізація футеровки промислових печей
Технологія напилення вогнетривкого волокна завдяки механізації будівництва, змішування волокна та зв'язуючого агента безпосередньо наноситься на поверхню обладнання, утворюючи тривимірну мережеву структуру, що значно покращує захисну ефективність:

1. Переваги

• Енергозбереження та зниження споживання: відмінні показники герметизації, зменшення тепловтрат корпусу печі на 30%-50%, збільшення терміну служби футеровки печі більш ніж у 2 рази.
• Гнучка конструкція: адаптація до складних криволінійних поверхонь та фігурних структур, можливість точного регулювання товщини (10-200 мм), що вирішує проблему крихких швів традиційних виробів з волокна.
• Швидкий ремонт: підтримує онлайн-ремонт старого обладнання, скорочує час простою та знижує витрати на обслуговування.

2. Матеріальні інновації
Поєднання скловолокнистої підкладки з карбідом вольфраму, оксидом алюмінію та іншими технологіями покриття може додатково покращити зносостійкість та стійкість до високих температур (витримувати понад 1200°C), щоб задовольнити високі потреби сталеплавильних заводів, нафтохімічних реакторів тощо.

Сценарій застосування:

• Футеровка промислових печей: теплоізоляція та вогнетривкий захист для доменної печі та печі для термічної обробки.
• Енергетичне обладнання: термостійке покриття для камер згоряння газових турбін та трубопроводів котлів.
• Інженерія захисту навколишнього середовища: корозійностійке покриття для обладнання для очищення відпрацьованих газів.

Синергетичні приклади застосування: інтеграція технологій для створення нової цінності
1. Композитна система захисту
У резервуарах для зберігання нафтохімічних речовин,тканина зі скловолокнаукладається як основний шар теплоізоляції, а потім вогнетривкі волокна напилюються для покращення герметизації, що збільшує комплексну енергозберігаючу ефективність на 40%.
2. Інновації в аерокосмічній галузі
Аерокосмічне підприємство застосовує технологію напилення для модифікації поверхні основного матеріалу зі скловолокна, що підвищує температурний ліміт теплоізоляційного шару моторного відсіку до 1300°C та зменшує вагу на 15%.

Динаміка галузі та майбутні тенденції
1. Модернізація потужностей та технологій
Група скловолокна Сичуань та інші підприємства прискорюють розширення виробничих потужностей, до 2025 року виробництво електронної скловолокнистої пряжі становитиме 30 000 тонн, а також проводять дослідження та розробки низькодіелектричної модифікації продукту за високих температур, щоб адаптуватися до попиту на технологію напилення.
2. Тенденції зеленого виробництва
Технологія напилення вогнетривкого волокна зменшує відходи матеріалів на 50% та викиди вуглецю на 20%, що відповідає глобальній меті вуглецевої нейтральності.

3. Інтелектуальний розвиток
У поєднанні з алгоритмами штучного інтелекту для оптимізації параметрів розпилення, він реалізує інтелектуальне керування однорідністю та товщиною покриття, а також сприяє промисловому захисту з метою підвищення точності.

Висновок
Синергетичне застосуваннятканина зі скловолокнаа технологія напилення вогнетривкого волокна змінює межі промислового високотемпературного захисту. Від традиційного виробництва до передових технологій, ці дві технології пропонують ефективні та стійкі рішення для енергетичного, металургійного, аерокосмічного та інших секторів завдяки взаємодоповнюючій продуктивності та інноваціям у процесах.