новини

Склопластиковий пластик (FRP)Човни мають переваги легкої ваги, високої міцності, резистентності до корозії, проти старіння тощо. Вони широко використовуються в галузях подорожей, екскурсій, ділової діяльності тощо. Процес виробництва передбачає не тільки матеріалознавство, але й тонкий контроль процесів для забезпечення якості та продуктивності кінцевого продукту.
Процес виробництва пластикових човнів зі склопластику
(1) Трансформація цвілі:Форми, що використовуються в цьому проекті, всі аутсорсинг, а іноді форми потребують простої трансформації.
(2) Чистка цвілі:Очистіть шкалу воску і пил на поверхні форми. Очистіть марлю для очищення всіх частин поверхні форми.
(3) Відтворення агента випуску:Рівномірно натирайте агент вивільнення на поверхню форми, утворюючи тонкий шар гладкого покриття, зачекайте 15 хвилин на наступний шар покриття, кожна форма повинна повторюватися 7 - 8 разів.
(4) Гель -пальто фарби:Гель -пальто фарби у формі, гелева сировина для гелевої оболонки, штучне використання пензлів, щетинок для фарбування гелевого покриття, спочатку світла, а потім глибокого рівномірного живопису.
(5) Вирізання:Використовуйте ножиці або лезо, щоб вирізати тканину зі склопластику на відповідну довжину.
(6) Змішування та змішування:Використовуйте вимірювальні чашки для додавання затвердіння до ненасиченої поліефірної смоли і добре перемішайте, щоб смола конденсував у тверду частину протягом певного періоду часу, процес затвердіння при кімнатній температурі без нагрівання.
(7) Накопичення шарів:Накопичення шарів проектного процесу склеювання та вакууму двома способами.
Ручна паста:Після того, як гелеве покриття певною мірою затверджуєтьсясклопластикова тканинаБуде розповсюджений на шарі смоли, а потім валик під тиском стискає тканину зі склопластику, щоб зробити її рівномірно просоченою смолою і розрядити повітряні бульбашки. Після того, як перший шар буде завершено та відремонтовано, почистіть смолу і знову відкладіть склопластикову тканину тощо, поки не повинно переповнити вказану кількість шарів.
Вакуум:На інтерфейсі форми, а потім покласти вакуумну мембрану, встановити вакуумну клапан, швидкий роз'єм, вакуумну трубу, відкрити вакуумний насос для вакуумного тиску, і закладіть вакуумну мембрану, а нарешті, відкрити вакуумну клапан, і, нарешті Вакуумний мішок всередині природних умов (кімнатна температура) вилікування, вилікування, видалення вакуумного мішка після вивільнення форми. Після затвердіння вакуумну сумку видаляють і розбивають.
У процесі закладання кисті склопластику та смоли за допомогою роликової щітки потрібно вчасно очистити, очищаючи за допомогою ацетону.
(8) Закладка арматури:Відповідно до потреб арматури, основний матеріал, розрізаний у необхідний розмір і форму, а потім процес накопичення, коли шар накопичення FRP досягає товщини проектних вимог, в той час якFrp смолавсе ще виходить, швидко надягає основний матеріал, і якнайшвидше при відповідній вазі тиску буде основним матеріалом плоского в шарі FRP, щоб бути вилікуванням FRP, зняти вагу, а потім накопичує шар склопластикової тканини.
(9) склеювання ребер:Корпус FRP в основному розділений на верхню та нижню частини, потрібно використовувати смолу тасклопластикова тканинаУ нижній частині форми, що формується з частин ребер, закріплених на корпусі, щоб полегшити фіксацію та встановлення верхньої частини корпусу. Принцип склеювання ребра такий же, як і у Ply.
(10) Деколування:Ламінат може бути зруйнований після певного часу затвердіння, а продукти піднімаються з форми з обох кінців форми.
(11) Технічне обслуговування цвілі:Підтримуйте цвіль протягом 1 дня. Використовуйте чистий рушник, щоб відірвати агент, що випускається, 2 рази.
(12) Поєднання:Поєднайте вилікувані та розбиті оболонки верхнього і нижнього нижнього, використовуйте структурний клей для вставки корпусів верхнього і нижнього нижнього та збирайте форму.
(13) Різання, шліфування та буріння:Корпу потрібно вирізати, частково шліфуючи та просвердлити, щоб пізніше зібрати фурнітуру та фурнітуру з нержавіючої сталі.
(14) Збірка продукту:Ступа, шарнір, різьба, злив, гвинти та інше обладнання та спинка, ручка та інша фурнітура з нержавіючої сталі відповідно до вимог клієнтів, що використовують гвинти, встановлені на корпусі.
(15) Фабрика:Зібрана яхта покине фабрику після проходження перевірки.