-
Прямий ровінг для LFT
1. Він покритий замасливателем на основі силану, сумісним зі смолами PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS та POM.
2. Широко використовується в автомобільній, електромеханічній, побутовій, будівельній, електротехнічній та аерокосмічній галузях -
Прямий ровінг для CFRT
Він використовується для процесу CFRT.
Скловолокнисті нитки розмотували з бобін на полиці зовні, а потім розташовували в одному напрямку;
Нитки розсіювали натягом та нагрівали гарячим повітрям або інфрачервоним випромінюванням;
Розплавлений термопластичний компаунд подавався екструдером і просочував скловолокно під тиском;
Після охолодження було сформовано остаточний лист CFRT. -
3D FRP панель зі смолою
3D-ткана скловолокниста тканина може бути композитною з різними смолами (поліефірною, епоксидною, фенольною тощо), тоді кінцевим продуктом є 3D-композитна панель. -
Скловолокно, подрібнений пасмо, порошок сполучного матеріалу
1. Він виготовлений з випадково розподілених нарізаних ниток, скріплених порошковим сполучним речовиною.
2. Сумісний зі смолами UP, VE, EP, PF.
3. Ширина рулону коливається від 50 мм до 3300 мм. -
FRP лист
Він виготовлений з термореактивних пластмас та армованого скловолокна, а його міцність більша, ніж у сталі та алюмінію.
Продукт не деформується та не розщеплюється при надвисоких та низьких температурах, має низьку теплопровідність. Він також стійкий до старіння, пожовтіння, корозії, тертя та легко очищується. -
Скловолокно голчастий килимок
1. Переваги стійкості до високих температур, стійкості до корозії, стабільності розмірів, низького подовження та усадки, а також високої міцності.
2. Виготовлено з одноволокнистого матеріалу, має тривимірну мікропористу структуру, високу пористість, невеликий опір фільтрації газу. Це високошвидкісний, високоефективний високотемпературний фільтрувальний матеріал. -
Базальтові волокна
Базальтові волокна - це безперервні волокна, виготовлені шляхом високошвидкісного волочіння дротяної пластини для витоку з платиново-родієвого сплаву після розплавлення базальтового матеріалу при температурі 1450~1500°C.
Його властивості знаходяться між високоміцними скловолокнами S та безлужними скловолокнами E. -
Прямий ровінг для намотування нитки
1. Він сумісний з ненасиченими поліефірними, поліуретановими, вініловими ефірними, епоксидними та фенольними смолами.
2. Основне використання включає виробництво FRP-труб різного діаметра, труб високого тиску для нафтогазових переходів, резервуарів під тиском, резервуарів для зберігання та ізоляційних матеріалів, таких як стрижні комунальних послуг та ізоляційні труби. -
3D FRP сендвіч-панель
Це новий процес, який дозволяє виробляти однорідну композитну панель високої міцності та щільності.
Вшийте високощільну поліуретанову пластину в спеціальну 3D тканину за допомогою RTM (процесу вакуумного формування). -
3D всередині ядра
Використовуйте волокно, стійке до лугів
3D GRP всередині серцевини наноситься клеєм, а потім фіксується литтям.
По-друге, помістіть його у форму та спініть.
Кінцевим продуктом є 3D пінобетонна плита з склопластику. -
Тканина з активованого вуглецевого волокна
1. Він може не тільки адсорбувати органічні хімічні речовини, але й фільтрувати золу в повітрі, маючи характеристики стабільних розмірів, низького опору повітря та високої поглинальної здатності.
2. Висока питома площа поверхні, висока міцність, багато дрібних пор, велика електрична ємність, малий опір повітря, нелегко подрібнювати та укладати, а також тривалий термін служби. -
Активоване вуглецеве волокно-фетр
1. Він виготовлений з нетканого килимка з натурального волокна або штучного волокна шляхом обвуглювання та активації.
2. Основним компонентом є вуглець, що накопичується вуглецевою крихтою з великою питомою площею поверхні (900-2500 м2/г), розподілом пор ≥ 90% та рівномірною апертурою.
3. Порівняно з гранульованим активованим вугіллям, ACF має більшу поглинальну здатність та швидкість, легко регенерується з меншим вмістом золи, має добрі електричні характеристики, стійкий до нагрівання, кислот та лугів, а також добре формується.
