-
Прямий ровінг для ткацтва
1. Він сумісний з ненасиченими поліефірними, вініловими ефірними та епоксидними смолами.
2. Його чудова властивість ткацтва робить його придатним для виготовлення склопластикових виробів, таких як ровінгова тканина, комбіновані килимки, зшиті килимки, багатоосьова тканина, геотекстиль, литі решітки.
3. Продукція кінцевого використання широко використовується в будівництві, вітроенергетиці та яхтингу. -
Прямий ровінг для пультрузії
1. Він покритий замасливателем на основі силану, сумісним з ненасиченим поліестером, вініловим естером та епоксидною смолою.
2. Він призначений для намотування ниток, пултрузії та ткацтва.
3. Він підходить для використання в трубах, посудинах під тиском, решітках та профілях,
а тканий ровінг, перероблений з нього, використовується в човнах та резервуарах для зберігання хімікатів. -
Двері з склопластику
1. Екологічно чисті та енергоефективні двері нового покоління, кращі за попередні з дерева, сталі, алюмінію та пластику. Вони складаються з високоміцної SMC-обшивки, пінополіуретанового сердечника та фанерного каркасу.
2. Особливості:
енергозберігаючий, екологічно чистий,
теплоізоляція, висока міцність,
легка вага, антикорозійний,
добра атмосферостійкість, стабільність розмірів,
тривалий термін служби, різноманітні кольори тощо. -
Порожнисті скляні мікросфери
1. Надлегкий неорганічний неметалевий порошок з порожнистими формами «кулькопідшипників»,
2. Новий тип високопродуктивного легкого матеріалу та широко застосовується -
Фрезерований склопластик
1. Фрезеровані скляні волокна виготовляються з E-скла та доступні з чітко визначеною середньою довжиною волокна від 50 до 210 мікрон
2. Вони спеціально розроблені для армування термореактивних смол, термопластичних смол, а також для фарбування.
3. Вироби можуть бути з покриттям або без покриття для покращення механічних властивостей композиту, стійкості до стирання та зовнішнього вигляду поверхні. -
S-скловолокно високої міцності
1. У порівнянні з E Glassfiber,
на 30-40% вища міцність на розрив,
На 16-20% вищий модуль пружності.
У 10 разів вища стійкість до втоми,
Витримує температуру на 100-150 градусів вище,
2. Відмінна ударостійкість завдяки високому подовженню до розриву, високій стійкості до старіння та корозії, швидкому змочуванню смоли. -
Односпрямований килимок
Односпрямований килимок 1,0 градуса та односпрямований килимок 90 градусів.
2. Щільність однонаправлених килимків 0 становить 300 г/м2-900 г/м2, а щільність однонаправлених килимків 90 становить 150 г/м2-1200 г/м2.
3. Він в основному використовується для виготовлення труб і лопатей вітрових турбін. -
Двоосьова тканина 0°90°
1. Два шари ровінгу (550 г/㎡-1250 г/㎡) вирівняні під кутом +0°/90°
2. З шаром подрібнених пасом або без нього (0 г/㎡-500 г/㎡)
3. Використовується у виробництві човнів та автомобільних деталей. -
Триаксіальна тканина Поперечна триаксіальна (+45°90°-45°)
1. Можна зшити три шари ровінгу, проте можна додати шар подрібнених ниток (0 г/㎡-500 г/㎡) або композитних матеріалів.
2. Максимальна ширина може становити 100 дюймів.
3. Він використовується в лопатях вітрових турбін, виробництві човнів та спортивних порадах. -
Кватаксіальний (0°+45°90°-45°)
1. Можна зшити максимум 4 шари ровінгу, проте можна додати шар подрібнених ниток (0 г/㎡-500 г/㎡) або композитних матеріалів.
2. Максимальна ширина може становити 100 дюймів.
3. Він використовується в лопатях вітрових турбін, виробництві човнів та спортивних порадах. -
Тканий комбінований килимок з ровінгу
1. Він в'язаний з двох рівнів, скловолоконної тканини та килимка для подрібнення.
2. Поверхнева вага 300-900 г/м2, килимок для подрібнення 50 г/м2-500 г/м2.
3. Ширина може досягати 110 дюймів.
4. Основне використання - це катання на човнах, вітрові лопаті та спортивні товари. -
Килимок для обгортання скловолокна труб
1. Використовується як основний матеріал для антикорозійного обгортання сталевих трубопроводів, що прокладаються під землею для транспортування нафти або газу.
2. Висока міцність на розрив, хороша гнучкість, рівномірна товщина, стійкість до розчинників, вологостійкість та вогнестійкість.
3. Термін служби пальової лінії може бути подовжений до 50-60 років
