Якість форми FRP безпосередньо пов'язана з продуктивністю продукту, особливо з точки зору швидкості деформації, довговічності тощо, що повинно бути потрібно спочатку. Якщо ви не знаєте, як виявити якість форми, тоді прочитайте кілька порад у цій статті.
1. Поверхневий огляд форми проводиться, коли вона надходить, і потрібно, щоб на поверхні не було видимого тканини;
2. Товщина гель -покриття форми більша або дорівнює 0,8 мм, а товщина гелевого покриття - товщина шару гелевого покриття після затвердіння та лиття, а не товщина вологих плівки;
3. На поверхні кута форми не повинно бути осадження смоли.
4. Основне тіло форми, тобто температура термічної деформації ламінату FRP, відповідно до параметра смоли 2001 року ≥110 ℃.
5. Глос і плоскість поверхні гелевого покриття необхідні для досягнення поверхні A-рівня. Для горизонтальної площини силует можна чітко показати без деформації.
6. Вимоги до твердості гелевого покриття: Середнє значення твердості шини 10 точок дисперсії, виміряних корпусом цвілі, перевищує 35.
7. Поверхневий стан форми не вимагає бульбашок на поверхні форми, не більше 3 бульбашок в межах 1м2 від видимих бульбашок у гелевому покритті та ламінату цвілі; Немає очевидних знаків щітки, подряпин та відновлення позначок на поверхні форми, і не більше 5 школів в межах 1м2 від поверхні. A, не може бути явища шарування.
8. Сталева рама форми є розумною, і вона повинна мати загальну структуру рами. Платформа затискача повинна бути твердою і не легко деформована; Гідравлічний пристрій відкривається і закривається плавно і плавно, швидкість регулюється, і забезпечується перемикач проїзду, який може відповідати термінам відкриття та закриття> 1000 разів у звичайному використанні.
9. Форма розроблена згідно з вакуумним процесом продукту, для досягнення 15 мм потрібно товщина основного корпусу, а товщина фланця форми повинна бути ≥18 мм.
10. Розташування шпильок форми - це металеві шпильки, а шпильки та частини FRP повинні бути запечатані.
11. Лінія різання форми суворо перевіряється відповідно до стандарту продукту.
12. Розмір відповідності форми повинен бути точним, а похибка відповідності між відповідними частинами повинна бути ≤1,5 мм.
13. Звичайний термін служби форми не повинен бути менше 500 наборів продуктів.
14. Площина форми становить ± 0,5 мм на лінійний метр, і нерівномірності не повинно бути.
15. Усі розміри форми гарантовано мають помилку ± 1 мм, і на поверхні ламінату немає.
16. Поверхня форми не дозволяється мати дефекти, такі як шпильки, апельсинові шкірки, подряпини наждачного паперу, тріщини курячих ніг тощо, а дуга повинна бути плавним переходом.
17. Форма постривується при високій температурі 80 ° С і розбивається через 8 годин.
18. Форма не може бути деформована в умовах екзотермічного піку 90 ℃ -120 ℃, і поверхня не може з’явитися позначками, тріщинами та нерівністю.
19. Між сталевою рамою та формою повинен бути проміжок понад 10 мм, а стик двох тіл повинен бути підкладений пробковою або багатошаровою дошками однакової товщини.
20. Суглоб розкладної форми не можна вивихнути, конструкція позиціонування цвілі є розумною, форма вивільняється, робота продукту проста, а форма легко вивільняється.
21. Загальний негативний тиск форми підлягає 0,1, а тиск підтримується протягом 5 хвилин.
Час посади: 22-2022 рр.
