Процес ліплення пультрузії полягає у екструдмі безперервного пакету скловолокна, просоченого смоляним клеєм та іншими безперервними армуючими матеріалами, такими як скляна тканинна стрічка, фетри для поверхні поліефірності тощо. Метод формування пластикових профілів, посилених скляним волокном, за допомогою теплового затвердіння у вицілювальній печі. Також відомий як безперервний процес пультруйування. Основні виробничі труби, стрижні, профілі, пластини та інші пластмаси, посилені скловолокна.
Переваги процесу формування пультрузії: просте обладнання, низька вартість, висока продуктивність, проста у формуванні автоматизованої виробничої лінії та стабільна якість продукції; може дати повну гру на роль посилюючих матеріалів, високих механічних властивостей, особливо поздовжньої міцності та модуля; ефективне використання сировини високої швидкості, в основному не кутових відходів; Поздовжня та поперечна міцність профілю можна відрегулювати відповідно до різних вимог до використання; Його довжину можна порізати за потребою.
Смоли, що широко використовуються в пультрудистих продуктах, є ненасиченими поліестерними смолами з подальшими епоксидними смолами, які в основному використовуються для продуктів з високими механічними властивостями та вимогами до тепловідповідачів, крім вінілових смол ефірів, фенольних смол, термопластичних смол та вимог процесу моплії для смоли: низька в'язкість, легке для проведення матеріалу; довгий час гелю (зазвичай потрібно використовувати більше 8 годин), швидке затвердіння, щоб відповідати вимогам безперервного формування; Хороша адгезія, усадка затвердіння невелика; Гнучкість хороша, а продукт нелегко зламати.
Застосування композитного профілю пультрузії епоксидної смоли
Продукти композитної епоксидної смоли в основному використовуються для:
1) Електричне поле в даний час є найбільш широко використовуваним полем та одним із фокусів на розвиток. Такі як стрижні для розташування повітряних каналів трансформатора, опіки ізоляторів високої напруги, захисні трубки з високою напругою, кабельні стелажки, ізоляційні сходи, ізоляційні стрижні, полюси, гвардійці доріжок, стійки для розподілу кабелів, деталі двигуна тощо
2) Сфера хімічної антикорозії - це найшвидше зростаюче поле за останні роки. Типові продукти включають: конструкції підтримки трубопроводів, присоски, труби тиску свердловин, обладнання для очищення стічних вод, хімічні перегородки, перила, сходи, поручки з платформи, підлоги решітки тощо в хімічних, нафтових, паперових, металургійних та інших фабриках.
3) У галузі будівельної конструкції він в основному використовується для легкої структури, надбудови багатоповерхової структури або структури спеціального призначення. Такі як рухома структура кімнати, профілі для дверних та віконних конструкцій, ферми, легкі мости, перила, наметні кронштейни, стельові конструкції, великі борронні споруди тощо
4), спортивні та розважальні поля, такі як риболовецькі палички, хокейні палички, сноуборди, склепіння полюсів, луки та стріли тощо.
5) Транспортні поля, такі як стелажі для автомобілів, рамки вантажівки, холодильні вагони, автомобільні плацдарми, багажні стелажі, бампери, колоди, гвардії електричних поїздів тощо
6) У енергетичному полі в основному використовується для дужок сонячних колекторів, лопатей вітрогенераторів та нафтових виробництв.
7) У поля аерокосмічного простору, таких як ізоляційні труби літаків та космічних кораблів, деталі двигуна для космічного корабля, композитні I-промені літака, балок для корита та квадратні промені, штоки для краватки літаків, штоки, тощо
Час посади: квітень-20-2022
