Процес пултрузійного формування полягає в екструзії безперервного джгута скловолокна, просоченого смоляним клеєм та іншими безперервними зміцнюючими матеріалами, такими як склотканина стрічка, поліефірна повсть тощо. Спосіб формування армованих скловолокном пластикових профілів шляхом термічного затвердіння в печі для затвердіння.Також відомий як безперервний процес пултрузії.Основне виробництво труб, прутів, профілів, плит та інших склопластиків.
Перевагами процесу пултрузійного формування є: просте обладнання, низька вартість, висока продуктивність, легкість формування автоматизованої виробничої лінії та стабільна якість продукції;може повною мірою виконувати роль армуючих матеріалів, високі механічні властивості, особливо поздовжню міцність і модуль;ефективне використання сировини Висока швидкість, в основному відсутність кутових відходів;поздовжню і поперечну міцність профілю можна регулювати відповідно до різних вимог використання;його довжину можна обрізати за потреби.
У пултрузійних продуктах широко використовуються ненасичені поліефірні смоли, потім епоксидні смоли, які в основному використовуються для виробів з високими механічними властивостями та вимогами до термостійкості, на додаток до вінілових ефірних смол, фенольних смол, термопластичних смол тощо. процес пултрузійного формування для смоляного клею є: низька в'язкість, легко проникнути в армуючий матеріал;тривалий час гелеутворення (зазвичай потрібно використовувати більше 8 годин), швидке затвердіння, щоб відповідати вимогам безперервного формування;хороша адгезія, усадка при затвердінні невелика;гнучкість хороша, продукт непросто зламати.
Застосування композитного пултрузійного профілю з епоксидної смоли
Композитні пултрузійні вироби з епоксидної смоли в основному використовуються для:
1) Електричне поле в даний час є найбільш широко використовуваною сферою і одним із фокусів розвитку.Такі як позиціонуючі стрижні трансформаторних повітроводів, високовольтні ізоляторні оправки, високовольтні захисні труби для кабелів, кабельні стійки, ізоляційні драбини, ізоляційні стрижні, стовпи, захисні огорожі, кабельні розподільні стійки, частини двигуна тощо.
2) Галузь хімічної антикорозії є найбільш швидкозростаючою сферою за останні роки.Типова продукція включає: опорні конструкції трубопровідної мережі, насосні штанги, свердловинні напірні труби, обладнання для очищення стічних вод, хімічні перегородки, перила, сходи, поручні для платформ, решітки для підлоги тощо на хімічних, нафтових, паперових, металургійних та інших підприємствах.
3) У сфері будівельних конструкцій він в основному використовується для легких конструкцій, надбудови висотних споруд або споруд спеціального призначення.Такі як рухомі конструкції кімнат, профілі для дверних і віконних конструкцій, ферми, легкі мости, перила, кронштейни для наметів, стельові конструкції, великі борні конструкції тощо.
4), спортивні та розважальні майданчики, такі як вудки, хокейні ключки, сноуборди, стрибки з жердиною, луки та стріли тощо.
5) Транспортні поля, такі як стелажі для автомобілів, рами вантажівок, рефрижераторні вагони, автомобільні трампліни, багажні полиці, бампери, палуби, огородження колій електропоїздів тощо.
6) В галузі енергетики він в основному використовується для кронштейнів сонячних колекторів, лопатей вітряних турбін і трубопроводів нафтових свердловин.
7) В аерокосмічній сфері, як-от ізоляційні труби для літаків і антен космічних кораблів, частини двигунів для космічних кораблів, композитні двотаврові балки для літаків, жолобні балки та квадратні балки, тяги для літаків, шатуни тощо.
Час публікації: 20 квітня 2022 р