Компанія SABIC, світовий лідер у хімічній промисловості, представила компаунд LNP Thermocomp OFC08V, ідеальний матеріал для дипольних антен базових станцій 5G та інших електричних/електронних застосувань.
Ця нова суміш може допомогти промисловості розробити легкі, економічні конструкції повністю пластикових антен, які полегшать розгортання інфраструктури 5G.В епоху зростаючої урбанізації та розумних міст існує нагальна потреба в широкій доступності мереж 5G, щоб забезпечити швидке та надійне підключення до мільйонів жителів.
«Щоб допомогти реалізувати обіцянку 5G щодо більш високих швидкостей, більшого завантаження даних і наднизької затримки, виробники радіочастотних антен революціонізують свої конструкції, матеріали та процеси», — сказав він.
«Ми допомагаємо нашим клієнтам спростити виробництво радіочастотних антен, які використовуються в сотнях решіток в активних антенних блоках.Наші найновіші високоефективні компаунди LNP Thermocomp допомагають спростити не лише уникаючи подальшої обробки, але й забезпечують чудову продуктивність у кількох ключових сферах.Постійно розробляючи нові матеріали для інфраструктури 5G, SABIC прагне прискорити поширення цієї мережевої технології нового покоління».
Компаунд LNP Thermocomp OFC08V – армований скловолокном матеріал на основі поліфеніленсульфідної (PPS) смоли.Він має чудові властивості гальванічного покриття за допомогою лазерного прямого структурування (LDS), міцну адгезію шару, хороший контроль викривлення, високу термостійкість і стабільні діелектричні та радіочастотні властивості.Ця унікальна комбінація властивостей дозволяє створювати нові конструкції дипольних антен, що формуються під тиском, які пропонують переваги перед традиційним складанням друкованих плат (PCB) і вибірковим покриттям із пластику.
Комплексні переваги продуктивності
Нова суміш LNP Thermocomp OFC08V розроблена для використання в металевих покриттях за допомогою LDS.Матеріал має широке вікно лазерної обробки, що полегшує нанесення покриття та забезпечує рівномірність ширини лінії нанесення покриття, допомагаючи забезпечити стабільну та послідовну роботу антени.Міцне зчеплення між шарами пластику та металу дозволяє уникнути розшарування навіть після термічного старіння та пайки оплавленням без використання свинцю.Покращена стабільність розмірів і менша викривленість порівняно з конкуруючими марками PPS, армованого скловолокном, сприяють плавній фіксації металізації під час LDS, а також точному складанню.
Завдяки цим властивостям компаунд LNP Thermocomp OFC08V був включений німецьким постачальником рішень для лазерного виробництва LPKF Laser & Electronics як сертифікований термопласт для LDS у портфоліо матеріалів компанії.
«Повністю пластикові дипольні антени, виготовлені з армованого скловолокном PPS, замінюють традиційні конструкції, оскільки вони можуть зменшити вагу, спростити збірку та забезпечити більшу однорідність покриття», — сказав представник.«Однак звичайний матеріал PPS вимагає складного процесу металізації.Щоб вирішити цю проблему, компанія розробила новий спеціалізований компаунд на основі PPS з можливістю LDS і високоміцним з’єднанням».
Складний селективний процес гальванічного нанесення пластмас, який широко використовується сьогодні, включає кілька етапів, а компаунд LNP Thermocomp OFC08V із підтримкою LDS забезпечує більшу простоту та вищу продуктивність.Після того, як деталь виготовлена під тиском, LDS потребує лише лазерного формування та електрогальванічного покриття.
Крім того, новий компаунд LNP Thermocomp OFC08V пропонує всі переваги продуктивності склонаповненого PPS, включаючи високу термічну стійкість для складання друкованих плат із використанням технології поверхневого монтажу, а також властиву вогнестійкість (UL-94 V0 при 0,8 мм).Низька діелектрична проникність (діелектрична проникність: 4,0; коефіцієнт розсіювання: 0,0045) і стабільні діелектричні властивості, а також хороші радіочастотні характеристики в суворих умовах допомагають оптимізувати передачу та подовжити термін служби.
«Поява цього вдосконаленого компаунду LNP Thermocomp OFC08V може сприяти вдосконаленню конструкції антени та стабільній роботі в польових умовах, спрощуючи процес металізації та знижуючи витрати на систему для наших клієнтів», — додала особа.
Час публікації: 25 квітня 2022 р